一种凸点螺母输送防反装置(实用新型专利)

专利号:CN201620153206.2

申请人:三河慎独汽车设备有限公司

  • 公开号:CN205396873U
  • 申请日期:20160229
  • 公开日期:20160727
专利名称: 一种凸点螺母输送防反装置
专利名称(英文):
专利号: CN201620153206.2 申请时间: 20160229
公开号: CN205396873U 公开时间: 20160727
申请人: 三河慎独汽车设备有限公司
申请地址: 065201 河北省廊坊市三河市燕郊高新区华冠大街4号
发明人: 郑斗铉; 唐锐
分类号: B65D25/10; B65D85/02 主分类号: B65D25/10
代理机构: 北京成创同维知识产权代理有限公司 11449 代理人: 姚远达; 张靖琳
摘要: 本实用新型涉及一种凸点螺母输送防反装置,所述凸点螺母上形成有凹陷部,所述凸点螺母输送防反装置为管状结构,内部设置有防反输送通道,所述防反输送通道的截面宽度和高度与所述凸点螺母相配;所述防反输送通道的内壁上设有凸部,所述凸部的形状和位置与所述凹陷部相匹配,使得凸点螺母仅能以所述凹陷部与所述凸部相配合的位置通过所述防反输送通道。本申请中,由于所述凸点螺母输送防反装置使凸点螺母仅能以所述凹陷部与所述凸部相配合的位置通过所述防反输送通道,从而对倒置进入所述防反输送通道的凸点螺母进行有效拦截,防止了对所述凸点螺母的反向焊接。
摘要(英文):
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一种凸点螺母输送防反装置,所述凸点螺母(1)上形成有凹陷部,其特征在于,所述凸点螺母输送防反装置为管状结构,内部设置有防反输送通道(21),所述防反输送通道(21)的截面宽度和高度与所述凸点螺母相配;所述防反输送通道(21)的内壁上设有凸部,所述凸部的形状和位置与所述凹陷部相匹配,使得凸点螺母(1)仅能以所述凹陷部与所述凸部相配合的位置通过所述防反输送通道(21)。

1.一种凸点螺母输送防反装置,所述凸点螺母(1)上形成有凹陷 部,其特征在于,所述凸点螺母输送防反装置为管状结构,内部设置有 防反输送通道(21),所述防反输送通道(21)的截面宽度和高度与所述 凸点螺母相配;所述防反输送通道(21)的内壁上设有凸部,所述凸部 的形状和位置与所述凹陷部相匹配,使得凸点螺母(1)仅能以所述凹陷 部与所述凸部相配合的位置通过所述防反输送通道(21)。

2.根据权利要求1所述的凸点螺母输送防反装置,其特征在于,所 述凸点螺母(1)包括本体部(11)和从本体部(11)突出的肩部(12), 焊接部(13)设于肩部(12)上,在所述肩部(12)与本体部(11)之 间形成第一凹陷部(10)。

3.根据权利要求2所述的凸点螺母输送防反装置,其特征在于,所 述凸部包括在所述防反输送通道(21)位于高度方向的内壁上设置的第 一凸部(100),所述第一凸部(100)的形状和位置与所述第一凹陷部(10) 相匹配。

4.根据权利要求2所述的凸点螺母输送防反装置,其特征在于,所 述凸点螺母(1)在所述焊接部(13)之间形成第二凹陷部(20),所述 凸部包括在所述防反输送通道(21)位于宽度方向的内壁上设置的第二 凸部(200),所述第二凸部(200)的形状和位置与所述第二凹陷部(20) 相匹配。

5.根据权利要求3所述的凸点螺母输送防反装置,其特征在于,在 高度方向的一个或相对的两个内壁上设置所述第一凸部(100)。

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一种凸点螺母输送防反装置,所述凸点螺母(1)上形成有凹陷部,其特征在于,所述凸点螺母输送防反装置为管状结构,内部设置有防反输送通道(21),所述防反输送通道(21)的截面宽度和高度与所述凸点螺母相配;所述防反输送通道(21)的内壁上设有凸部,所述凸部的形状和位置与所述凹陷部相匹配,使得凸点螺母(1)仅能以所述凹陷部与所述凸部相配合的位置通过所述防反输送通道(21)。
原文:

1.一种凸点螺母输送防反装置,所述凸点螺母(1)上形成有凹陷 部,其特征在于,所述凸点螺母输送防反装置为管状结构,内部设置有 防反输送通道(21),所述防反输送通道(21)的截面宽度和高度与所述 凸点螺母相配;所述防反输送通道(21)的内壁上设有凸部,所述凸部 的形状和位置与所述凹陷部相匹配,使得凸点螺母(1)仅能以所述凹陷 部与所述凸部相配合的位置通过所述防反输送通道(21)。

2.根据权利要求1所述的凸点螺母输送防反装置,其特征在于,所 述凸点螺母(1)包括本体部(11)和从本体部(11)突出的肩部(12), 焊接部(13)设于肩部(12)上,在所述肩部(12)与本体部(11)之 间形成第一凹陷部(10)。

3.根据权利要求2所述的凸点螺母输送防反装置,其特征在于,所 述凸部包括在所述防反输送通道(21)位于高度方向的内壁上设置的第 一凸部(100),所述第一凸部(100)的形状和位置与所述第一凹陷部(10) 相匹配。

4.根据权利要求2所述的凸点螺母输送防反装置,其特征在于,所 述凸点螺母(1)在所述焊接部(13)之间形成第二凹陷部(20),所述 凸部包括在所述防反输送通道(21)位于宽度方向的内壁上设置的第二 凸部(200),所述第二凸部(200)的形状和位置与所述第二凹陷部(20) 相匹配。

5.根据权利要求3所述的凸点螺母输送防反装置,其特征在于,在 高度方向的一个或相对的两个内壁上设置所述第一凸部(100)。

翻译:
一种凸点螺母输送防反装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术,更具体地涉及一种凸点螺母输送防反装 置。

背景技术

汽车行业中通常采用凸点螺母焊接到板件上。凸点螺母焊接时,要 求有凸点的一面与板件进行对接。而凸点螺母输送机在对凸点螺母进行 输送时,经常出现凸点螺母倒置进入输送管,从而使凸点螺母反向焊接, 导致焊接强度大大降低,而后续的检查整修大大提高了工人的劳动强度, 严重影响作业进度。

实用新型内容

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种能够对倒置进入所述管 体的凸点螺母进行有效拦截的凸点螺母输送防反装置。

本实用新型的另一目的在于提供一种可防止造成所述凸点螺母的反 向焊接的凸点螺母输送防反装置。

本实用新型提供的凸点螺母输送防反装置,所述凸点螺母上形成有 凹陷部,其特征在于,所述凸点螺母输送防反装置为管状结构,内部设 置有防反输送通道,所述防反输送通道的截面宽度和高度与所述凸点螺 母相配;所述防反输送通道的内壁上设有凸部,所述凸部的形状和位置 与所述凹陷部相匹配,使得凸点螺母仅能以所述凹陷部与所述凸部相配 合的位置通过所述防反输送通道。

优选的,所述凸点螺母包括本体部和从本体部突出的肩部,焊接部 设于肩部上,在所述肩部与本体部之间形成第一凹陷部。

优选的,所述凸部包括在所述防反输送通道位于高度方向的内壁上 设置的第一凸部,所述第一凸部的形状和位置与所述第一凹陷部相匹配。

优选的,所述凸点螺母在所述焊接部之间形成第二凹陷部,所述凸 部包括在所述防反输送通道位于宽度方向的内壁上设置的第二凸部,所 述第二凸部的形状和位置与所述第二凹陷部相匹配。

优选的,在高度方向的一个或相对的两个内壁上设置所述第一凸部。

本申请中,由于所述凸点螺母输送防反装置使凸点螺母仅能以所述 凹陷部与所述凸部相配合的位置通过所述防反输送通道,从而对倒置进 入所述防反输送通道的凸点螺母进行有效拦截,防止了对所述凸点螺母 的反向焊接。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述 以及其他目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:

图1为本申请中的应用对象凸点螺母的立体结构示意图;

图2为本申请中的应用对象凸点螺母的正视图;

图3为实施例1的截面图;

图4为实施例1的应用状态示意图;

图5为实施例2的截面图;

图6为实施例2的应用状态示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附 图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见, 附图中的各个部分没有按比例绘制。

为了便于说明,将图2和图5中所示的W方向称为宽度方向,H方 向称为高度方向。

图1-2所示为本申请中的应用对象凸点螺母1,所述凸点螺母1上 形成有凹陷部,所述凸点螺母1包括本体部11和从本体部11上突出的 肩部12,焊接部13设于肩部12上,在所述肩部12与本体部11之间形 成第一凹陷部10,和/或在所述焊接部13之间形成第二凹陷部20。

实施例1:

图3所示为本实施中的凸点螺母输送防反装置2,所述凸点螺母输 送防反装置2为管状结构,其内部设置有防反输送通道21,所述凸点螺 母1通过所述防反输送通道21进行输送。所述防反输送通道21的截面 的高度和宽度与凸点螺母1相配,使所述凸点螺母1仅能以所述凸点螺 母1与所述防反输送通道21的高度和宽度相匹配的位置通过所述防反输 送通道;所述防反输送通道21位于高度方向的内壁上设有第一凸部100, 所述第一凸部100设置在所述防反输送通道21位于高度方向的一个或者 两个内壁上,所述第一凸部100的形状和位置与所述第一凹陷部10相匹 配使得凸点螺母1仅能以所述第一凹陷部10与所述第一凸部100相配合 的位置通过所述防反输送通道21。

图4所示为本实施例中凸点螺母输送防反装置2的应用状态图。应 用时,凸点螺母输送防反装置2的上端连接到凸点螺母输送机的振动托 盘的出口处(图中未示出),下端连接到下游输送管上。振动托盘带动所 述凸点螺母1振动,当振动托盘出口处的凸点螺母1所处的方向与所述 防反输送通道21相匹配时,所述凸点螺母1进入所述防反输送通道21 中,此时所述第一凸部100位于所述第一凹陷部10内,对所述凸点螺母 1进行限位,使所述凸点螺母1仅能通过此方向进入所述防反输送通道 21,并经防反输送通道21进入下游输送管。反之,所述凸点螺母1便不 能进入所述防反输送通道21。

所述防反输送通道21的这种结构设计有效的防止了凸点螺母1倒置 进入所述防反输送通道21,进而避免了对凸点螺母1的反向焊接。

实施例2:

图5所示为本实施中的凸点螺母输送防反装置2,所述防反输送通 道21的截面大致为矩形,在所述防反输送通道21的位于宽度方向的内 壁上设有第二凸部200,所述第二凸部200的形状和位置与所述第二凹 陷部20相匹配使得凸点螺母1仅能以所述第二凹陷部20与所述第二凸 部200相配合的位置通过所述防反输送通道21。

如图6所述,所述凸点螺母1能够以要求的方向进入所述防反输送 通道21,当所述凸点螺母1反向进入时,所述第二凸部200在高度方向 上对所述凸点螺母1进行限制,使所述凸点螺母1无法反向进入。

本申请中,由于所述凸点螺母输送防反装置使凸点螺母1仅能以所 述凹陷部与所述凸部相配合的位置通过所述防反输送通道21,从而对倒 置进入所述防反输送通道21的凸点螺母1进行有效拦截,防止了对所述 凸点螺母1的反向焊接。

应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅 用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求 或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且, 术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含, 从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、 方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句 “包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新 型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人 员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。 这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易 见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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