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技术领域

本实用新型涉及一种制冷剂回收机中油气分离筒和回油筒的横向组合 装置，属于汽车空调制冷剂回收机的结构设计领域。

背景技术

汽车空调中的制冷剂大都使用的氟利昂，在更换制冷剂时传统的做法是 将剩余的氟利昂直接排向大气，这就导致氟利昂中的氯离子对大气臭氧层 产生严重的破坏，因此，为保护大气臭氧层，减少氟利昂的排放量，现有 技术中大都使用制冷剂回收机回收氟利昂。现有的制冷剂回收机中存在的 问题是，油气分离筒(汽车空调系统里面的冷冻油必须充分混合于制冷剂 而存在空调系统中，制冷剂回收机在回收汽车空调系统里面的制冷剂进行 提纯时，就必须要将冷冻油和制冷剂进行分离，这是油气分离筒的作用)、 回油筒(制冷剂回收机在进行回收汽车空调系统中的制冷剂时，主要是依 靠安装在制冷剂回收机中的压缩机实现的，而压缩机工作时需要进行回油， 这是回油筒的作用)及电磁阀分别安装在回收机内部，相互之间通过软管 连接，采用这种结构导致在组装回收机时需要在狭小的内部空间内反复操 作，并且在后续维护时需要进行多次拆卸操作，操作较为繁琐，不便于提 高工作效率。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在提供一种便于安装及后期维护的制冷剂回收机 中油气分离筒和回油筒的横向组合装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种制冷剂回收机中油气分离筒和回油筒的横向组合装置，包括一油 气分离筒、一回油筒、若干电磁阀和一集成铝块，所述集成铝块上成型有 通道，所述油气分离筒、所述回油筒及所述电磁阀固定在所述集成铝块上， 并与对应的所述通道密封连通，所述集成铝块的一侧端面设有适于将其贴 靠机壳内侧壁固定安装的固定结构。

上述技术方案中，所述集成铝块上成型有分别与所述油气分离筒和所 述回油筒螺纹连接的内螺纹，所述油气分离筒和所述回油筒上成型有分别 与对应内螺纹配合的外螺纹，并在所述油气分离筒与所述集成铝块之间、 所述回油筒与所述集成铝块之间压紧有密封圈。

上述技术方案中，所述集成铝块为矩形块状；

所述油气分离筒与所述回油筒设置在所述集成铝块的下端面，所述电 磁阀分别设置在所述集成铝块的上端面和前端面，所述固定结构设置在所 述集成铝块的后端面上。

上述技术方案中，所述固定结构为成型在所述集成铝块后端面上的固 定螺孔。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型中，通过将油气分离筒、 一回油筒、若干电磁阀都集成在集成铝块上，这样一来，在组装回收机时， 先在机壳外部将上述各部件组装在一起，然后再将组合装置通过固定结构 靠近机壳内侧壁固定安装，在维护时将该组合装置整体拆卸取出进行维护 即可，操作非常方便，能有效提高工作效率，并能有效节约机壳内部空间。 (2)本实用新型中，所述集成铝块上成型有分别与所述油气分离筒和所述 回油筒螺纹连接的内螺纹，所述油气分离筒和所述回油筒上成型有分别与 对应内螺纹配合的外螺纹，并在所述油气分离筒与所述集成铝块之间、所 述回油筒与所述集成铝块之间压紧有密封圈，通过采用这种结构将油气分 离筒、回油筒固定在集成铝块上，并保证密封性，结构简化合理，便于操 作。

附图说明

图1为本实用新型中制冷剂回收机中油气分离筒和回油筒的横向组合 装置的后侧立体结构示意图。

图中所示附图标记为：1-油气分离筒；2-回油筒；3-电磁阀；4-集 成铝块；41-固定螺孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中所述组合装置的具体结构做以说 明：

一种制冷剂回收机中油气分离筒和回油筒的横向组合装置，如图1所 示，其包括一油气分离筒1、一回油筒2、若干电磁阀3和一集成铝块4， 所述集成铝块4上成型有通道，所述油气分离筒1、所述回油筒2及所述电 磁阀3固定在所述集成铝块4上，并与对应的所述通道密封连通，所述集 成铝块4的一侧端面设有适于将其贴靠机壳内侧壁固定安装的固定结构。 本实施例中，通过将油气分离筒1、回油筒2、电磁阀3都集成在集成铝块 4上，这样一来，在组装回收机时，先在外部将上述各部件组装在一起，然 后再将组合装置通过固定结构靠近机壳内侧壁，在维护时将该组合装置拆 卸拿出进行维护即可，操作非常方便，能有效提高工作效率，并能有效节 约机壳内部空间。本实施例中，所述油气分离筒1和回油筒2的轴线平行， 这样一来，可使组合装置的体积更加小型化，从而能够节省回收机内部空 间，便于组合装置安装。

本实施例中，所述集成铝块4上成型有分别与所述油气分离筒1和所 述回油筒2螺纹连接的内螺纹，所述油气分离筒1和所述回油筒2上成型 有分别与对应内螺纹配合的外螺纹，并在所述油气分离筒1与所述集成铝 块4之间、所述回油筒2与所述集成铝块4之间压紧有密封圈。通过采用 这种结构将油气分离筒1、回油筒2固定在集成铝块4上，并保证密封性， 结构简化合理，便于操作。

进一步，所述集成铝块4为矩形块状；所述油气分离筒1与所述回油 筒2设置在所述集成铝块4的下端面，所述电磁阀3分别设置在所述集成 铝块4的上端面和前端面，所述固定结构设置在所述集成铝块4的后端面 上。这样设置可使机壳内部的管线分布更加合理，减小机壳内部占用空间。

再进一步，所述固定结构为成型在所述集成铝块4后端面上的固定螺 孔41，在固定时通过穿过机壳侧壁的螺丝与所述固定螺孔螺接从而完成固 定，操作便捷，具有很好的使用效果；在实践操作中，所述固定结构还可 以是现有技术中其它固定结构，如卡接固定，或者将上述组合装置固定在 安装架上，将安装架与机壳的内侧壁固定。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作 的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通 技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变 动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型 的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范 围。