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技术领域

本发明涉及一种养殖场用汽车综合消毒设施，具体涉及一种能够全方位消毒的养 殖场用汽车综合消毒设施。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对于新鲜肉类、禽类的需求量不断加大，现有的养 殖模式普遍存在养殖密度大、空气流通性较差、空间较为密闭的缺点，所以应该防止加强消 毒工作，保障动物安全；由于养殖需要，养殖场往往需要有外来车辆进出，如饲料货车、动物 运载车等，由于这些车辆出入的养殖场较多，需要重点进行消毒处理，现有的消毒模式是冲 洗和液体消毒，但由于汽车机构复杂，这种消毒方式对汽车的消毒并不彻底，车体上可能还 存在有病原体，具有很大的安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，提供一种能够对汽车进行全方位消毒的养殖场用汽车综合消 毒设施，本发明设计了一种热风消毒室。

本发明的具体技术内容为：一种养殖场用汽车综合消毒设施，包括洗车室和热风 消毒室，洗车室与热风消毒室相互靠近，洗车室内部设有汽车冲洗装置；

热风消毒室包括烘干室、耳房和送风室，烘干室两端设有密封门，两侧分别设有与烘干 室侧壁相对应的耳房，耳房与烘干室之间的墙体上对应汽车高度均匀分布有布风孔，墙体 底部设有回风口；耳房外侧均通过送风孔连接有送风室，送风室内设有风机及加热装置；烘 干室顶部设有排风口。

具体地，热风消毒室和洗车室有两种布置方式，包括热风消毒室入口和洗车室出 口相互抵触连通及热风消毒室和洗车室并排设置两种方式；当二者并列布置时，洗车室侧 壁抵触设置在热风消毒室的送风室外侧，洗车室出口与热风消毒室入口设置在同一侧；热 风消毒室的烘干室其中一侧靠近送风室设有控制室、工具房及工作间；热风消毒室和洗车 室并排设置时上述控制室、工具房及工作间设置在热风消毒室和洗车室相邻一侧侧壁上。

优选地，热风消毒室的烘干室内设有可燃气体浓度感应器及温度传感器，顶部排 风口内装配有排气扇；控制室内设有控制器，所述可燃气体浓度感应器、温度传感器和排气 扇通过电线连接在控制室内的控制器上；烘干室内设有排油管，排油管内径与汽车油箱注 油口相匹配，其中一端伸出烘干室，另一端伸向汽车油箱注油口。

烘干室密封门为推拉门或卷闸门，密封门与汽车相匹配，封闭门边缘设有与烘干 室相对应的橡胶密封垫圈；烘干室内温度控制为70摄氏度；烘干室及洗车室出入口两侧墙 体内外均对应设有防撞柱；洗车室内部设有减速带及延伸至污水处理设备的排水沟布风孔 内设有换风扇，烘干室入口处设有连接控制室内控制器的风机，风机底部设有滚轮。

有益技术效果：先对汽车进行清洗及液体消毒，接着通过热风室对汽车进行热风 消毒，使用两种消毒方式做到全方位、彻底的对汽车进行消毒，消除安全隐患；设置耳房，通 过耳房进行明火隔离，降低热风机使用的安全隐患；设置布风孔，使热风均匀全面的作用于 汽车，提高消毒效果；本装置结构简单，操作方便，消毒效果彻底、全面，具有很高的推广价 值。

附图说明

附图1为本发明结构平置图；

附图2为附图1中A-A向截面图；

附图3为附图1中B-B向截面图；

附图4为热风消毒室入口和洗车室出口相互抵触连通分布示意图；、

附图5为热风消毒室和洗车室并排设置的分布示意图。

图中1为送风室、2为烘干室、3为密封门、4为防撞柱、5为耳房、6为控制室、7为工具 房、8为工作间、9为换风扇、10为回风口、11为排气扇、12为减速带、13为汽车冲洗装置、14为 排水沟、15为洗车室、16为热风机、17为可燃气体浓度感应器、18为温度传感器、19为排油 管、20为风机。

具体实施方式

实施例一一种养殖场用汽车综合消毒设施，参见图1-3：包括洗车室15和热风消 毒室，洗车室15与热风消毒室相互靠近，洗车室15内部设有汽车冲洗装置13；

热风消毒室包括烘干室2、耳房5和送风室，烘干室2两端设有密封门3，两侧分别设有与 烘干室2侧壁相对应的耳房5，耳房5与烘干室2之间的墙体上对应汽车高度均匀分布有布风 孔，墙体底部设有回风口10；耳房5外侧均通过送风孔连接有送风室，送风室内设有风机及 加热装置；烘干室2顶部设有排风口，排风口上对应设有防水罩。

先对汽车进行清洗及液体消毒，接着通过热风室对汽车进行热风消毒，使用两种 消毒方式做到全方位、彻底的对汽车进行消毒，消除安全隐患；设置布风孔，使热风均匀全 面的作用于汽车，提高消毒效果。

实施例二一种养殖场用汽车综合消毒设施，参见图1-4：包括洗车室15和热风消 毒室，洗车室15与热风消毒室相互靠近，洗车室15内部设有汽车冲洗装置13；

热风消毒室包括烘干室2、耳房5和送风室，烘干室2两端设有密封门3，两侧分别设有与 烘干室2侧壁相对应的耳房5，耳房5与烘干室2之间的墙体上对应汽车高度均匀分布有布风 孔，墙体底部设有回风口10；耳房5外侧均通过送风孔连接有送风室，送风室内设有风机及 加热装置；烘干室2顶部设有排风口；热风消毒室入口和洗车室15出口相互抵触连通，热风 消毒室的烘干室2其中一侧靠近送风室设有控制室6、工具房7及工作间8；

优选地，热风消毒室的烘干室2内设有可燃气体浓度感应器17及温度传感器18，顶部排 风口内装配有排气扇11；所述可燃气体浓度感应器17、温度传感器18和排气扇11通过电线 连接在控制器上。

先对汽车进行清洗及液体消毒，接着通过热风室对汽车进行热风消毒，使用两种 消毒方式做到全方位、彻底的对汽车进行消毒，消除安全隐患；设置布风孔，使热风均匀全 面的作用于汽车，提高消毒效果；根据温度传感器18及可燃气体浓度感应器17所检测到的 烘干室2内的实时信息，控制排气扇11排风，不仅能起到对烘干室2进行温控的目的，还能防 止因为升温而造成的汽油蒸汽浓度较高，降低安全隐患；设置控制室6，便于对汽车消毒进 行操作；配置工具房7及工作间8，便于员工对消毒工作的开展；洗车室15出口与热风消毒室 入口相互抵触连通，汽车在洗车室15进行清洗及液体消毒后直接驶入热风消毒室，布置更 集成化，消毒更加方便。

实施例三一种养殖场用汽车综合消毒设施，参见图1-5：包括洗车室15和热风消 毒室，洗车室15与热风消毒室相互靠近，洗车室15内部设有汽车冲洗装置13；

热风消毒室包括烘干室2、耳房5和送风室，烘干室2两端设有密封门3，两侧分别设有与 烘干室2侧壁相对应的耳房5，耳房5与烘干室2之间的墙体上对应汽车高度均匀分布有布风 孔，墙体底部设有回风口10；耳房5外侧均通过送风孔连接有送风室，送风室内设有风机及 加热装置；烘干室2顶部设有排风口；热风消毒室和洗车室15并排设置，洗车室15侧壁抵触 设置在热风消毒室的送风室外侧，洗车室15出口与热风消毒室入口设置在同一侧；热风消 毒室的烘干室2其中一侧靠近送风室设有控制室6、工具房7及工作间8，所述控制室6、工具 房7及工作间8设置在热风消毒室和洗车室15相邻一侧侧壁上。

优选地，热风消毒室的烘干室2内设有可燃气体浓度感应器17及温度传感器18，顶 部排风口内装配有排气扇11；所述可燃气体浓度感应器17、温度传感器18和排气扇11通过 电线连接在控制器上。

先对汽车进行清洗及液体消毒，接着通过热风室对汽车进行热风消毒，使用两种 消毒方式做到全方位、彻底的对汽车进行消毒，消除安全隐患；设置布风孔9，使热风均匀全 面的作用于汽车，提高消毒效果；根据温度传感器18及可燃气体浓度感应器17所检测到的 烘干室2内的实时信息，控制排风口排风，不仅能起到对烘干室2进行温控的目的，还能防止 因为升温而造成的汽油蒸汽浓度较高，降低安全隐患；设置控制室6，便于对汽车消毒进行 操作；配置工具房7及工作间8，便于员工对消毒工作的开展；洗车室15侧壁抵触设置在送风 室外侧，二者并列设置，可节省场地使用面积，洗车室15出口与热风消毒室入口处于同一 端，汽车从洗车室15可直接驶入热风消毒室；控制室6、工具房7及工作间8设置在洗车室15 与热风消毒室之间，可在控制室6内同时对洗车进行清洗和热风消毒进行控制，便于工人对 两种消毒步骤进行操作。

实施例四本实施例与上述实施例基本相同，参见图1-5：不同之处在于：烘干室2 内设有排油管19，排油管19内径与汽车油箱注油口相匹配，其中一端伸出烘干室2，另一端 伸向汽车油箱注油口；烘干室2密封门3为推拉门或卷闸门，密封门3与汽车相匹配，封闭门 边缘设有与烘干室2相对应的橡胶密封垫圈。

烘干室2内温度控制为70摄氏度；所述加热装置为热风机16所述加热装置为热风 机16，热风机16对耳房5内空气进行加热；烘干室2及洗车室15出入口两侧墙体内外均对应 设有防撞柱4；洗车室15内部设有减速带12及延伸至污水处理设备的排水沟14；布风孔内设 有换风扇9。

设置排油管19，从根源处防止汽油蒸汽进入烘干室2，最大可能的降低安全隐患； 封闭门边缘设有橡胶密封垫圈，增强烘干室2密封效果，提高热量的利用率；设置防撞柱4， 防止引汽车驶入不当造成的碰撞对墙体的损坏；设置减速带12提醒司机减速，降低安全隐 患；设置排水沟14，将洗车废水排出，保障洗车室15内环境；所述密封门为卷闸门；烘干室入 口处设有连接控制室内的控制器的风机20，风机20底部设有滚轮，汽车开进烘干室后将风 机20对准汽车车厢内部，通过风机20将热风送入汽车车厢内部进行消毒。

实施例五本装置的具体工作流程为：

一、清洗部分

1：确保电源处于接通状态：检查主电源箱的空气开关，确保电源开关处于闭合状态，检 查清洗主控制操作台，看是否处于打开状态，操作前请确保清洗主控制操作台处于打开状 态。如果没有打开请在清洗控制柜中打开空开，打开电机开关。在操作台的操作体面上按启 动按钮，触摸屏显示工作画面。

2：清洗主操作台的辨识：

报警按钮---有故障是报警；启动按钮—启动清洗电机工作；停止按钮---停止清洗电 机工作；清洗/雾化---主要控制清洗状态和雾化消毒状态的转换；远程/现场—就是自动状 态和手动状态。

3：清洗工作流程：

车辆进入清洗车间时首先要对底盘进行清洗工作，在底盘清洗时，在清洗车间打开底 盘清洗开关，并确保其他所有的喷头和接口处于关闭状态；整个清洗时间是2分钟，在此期 间，车辆要慢慢的前进，然后再慢慢的后退，知道自动清洗时间完成，车辆进入车间中，在合 适的位置停好；清洗人员关闭底盘清洗开关，接上枪和高压管道，开启清洗按钮，进行清洗 工作，此主机可以同时保证三个人同时对车辆进行清洗工作；车辆清洗完毕，关掉电机，冲 洗地面和地沟，保持整个冲洗车间处于干净状态，然后收起管道，挂好冲洗枪。

4：其他注意事情：

要在冲洗前检查水箱，看水箱中是否有足够的水；每隔一定的时间，要检查并清理过滤 器，要保证过滤器中处于较干净的状态；要按时根据提醒更换机油，是主机处于良好的保养 状态。

5：如果机器停止工作，主要有如下几个方面的原因：机器断电、长时间超过设定的 压力、水位太低，低于设定的水位、需要停机维修添加机油。

6：添加消毒剂或者泡沫剂：首先请确保水位处于最高状态；打开加药器前段的开 关进行加注；加注完毕关闭主进水管道开关；然后按下启动按钮，开始消毒或者泡沫清洗工 作。

7：当没有自来水时，请开启主控制箱中的手动开关，启动水泵供水。

二、烘干流程为：

1：让整个需要烘干的车停在烘干通道的前段，后面要预留下足够的空间，方便摆放后 置风机。

2：将后置风机放在车辆的最后端，并确保整个需要烘干的车辆的后面箱体处于 打开状态。

3：确保后置风机的电源处于接状态。

4：车辆驾驶室中保持车窗打开状态，并确保整个驾驶室中没有气体打火机，灭害 灵，摩丝，空气清新剂等易燃易爆的物品。

5：所有人员从烘干房中车里出来。

6：关闭烘干车间两端的卷闸门，确保卷闸门关闭严密。

7：启动相应的烘干程序，开始工作。

8：烘干过程完成，关闭烘干系统，开启烘干房前后两端的卷闸门，让车辆开出来。

烘干控制台的界面识别：电流表—主要查看工作状态时电流大小；电压表—工作 状态电压的大小；手动/自动—手动指操作时人员要根据实际情况来控制各种按钮的工作， 自动是在选择相应的烘干程序是使用；启动开—打开相应的工作程序；关闭—关掉整个系 统工作；风机开---打开烘干通道中两侧墙上的24台风机；风机关—关掉烘干通道中两侧墙 上的24台风机；加热开—打开两侧功能房内的8台风机，使其处于加热状态；加热关—关掉 两侧功能房中8台风机，使其全部停止工作；后置风机开---打开后置风机，使其处于工作状 态；后置风机关—关掉后置风机，使其处于停止状态；顶置风机开---打开顶置风机，使其处 于开启状态，向外排风，牌水蒸气；顶置风机关---关掉顶置风机，使其处于停止状态；触摸 屏同样具有按钮的功能，可以在触摸屏上同样进行上述的操作。

工作前检查事项：检查电源是否处于接通状态；检查加热风机是否油量是否足够 工作；检查加热器电源开关是否处于开启状态；检查加热器是否移位，要保持加热器的热风 出口正对准墙体的出风口；检查加热器挡风口是否在正确的位置上。

注意事项：当热风机有大量的黑烟冒出的时候要停止风机工作，关闭该风机的电 源开关；触摸屏上有害气体报警是，要尽快关掉风机并打开前后端的卷闸门。