| 专利名称： | 一种可消除电镀锌板上表面冷凝水滴痕的新型电镀槽结构 | ||
| 专利名称(英文)： | Zinc electroplating capable of eliminating the dripping of condensed water on the upper surface of the bath structure is | ||
| 专利号： | CN201620121329.8 | 申请时间： | 20160215 |
| 公开号： | CN205398758U | 公开时间： | 20160727 |
| 申请人： | 本钢板材股份有限公司; 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司 | ||
| 申请地址： | 117000 辽宁省本溪市平山区人民路16号 | ||
| 发明人： | 蒋鹏; 孙晨航; 曹志强 | ||
| 分类号： | C25D17/00; C25D7/06 | 主分类号： | C25D17/00 |
| 代理机构： | 沈阳维特专利商标事务所(普通合伙) 21229 | 代理人： | 屈芳 |
| 摘要： | 一种可消除电镀锌板上表面冷凝水滴痕的新型电镀槽结构，主要是解决现有电镀锌板生产时电镀槽内外环境温差较大，形成的冷凝水低落在带钢上表面形成冷凝水滴痕的问题。本实用新型提供一种可消除电镀锌板上表面冷凝水滴痕的新型电镀槽结构，该电镀槽结构包括导电辊，沉没辊，阳极箱，挤干辊，压辊，保湿喷嘴，刮刀装置，清洗托盘，槽体，稳定辊，横梁，防滴水板架，带钢，镀液出口，排雾风机及管道。本实用新型结构简单，可确保电镀锌生产期间，带钢表面不产生冷凝水滴痕。提高产品表面质量，确保了产品满足家电板及汽车板用户的需要。 | ||
| 摘要(英文)： | Zinc electroplating capable of eliminating the dripping of condensed water on the upper surface of the bath structure is, mainly solves the existing electroplating zinc plate during the production of the large temperature difference between the plating environment illumination, the condensed water formed on the strip steel is formed on the upper surface of low water drip impression the problem of condensation. The utility model provides a zinc plating can be eliminated the mark of the dripping of condensed water on the upper surface of the structure of the novel electroplating bath, the plating bath structure comprises a conductive roller, a sinking, anode box, wringing roller, a press roller, moisturizing spray nozzle, doctor blade device, cleaning tray, the trough body, of stabilizing rollers, beam, drip-proof frame, strip steel, the plating solution outlet, defogging fan and the pipeline. The utility model is simple in structure, can ensure that during electroplating zinc production, on the surface of the strip steel trace dripping of condensed water is not generated. Improve the surface quality of products, to ensure that the home products to satisfy the needs of the user and the automobile. | ||
1.一种可消除电镀锌板上表面冷凝水滴痕的新型电镀槽结构，其特征在于， 该电镀槽结构包括导电辊，沉没辊，阳极箱，挤干辊，压辊，保湿喷嘴，刮刀 装置，清洗托盘，槽体，稳定辊，横梁，防滴水板架，带钢，镀液出口，排雾 风机及管道；所述槽体内设有沉没辊，沉没辊上方设有阳极箱，阳极箱上方设 有导电辊，导电辊下方设置清洗托盘，导电辊一侧设有压辊，压辊上方设有保 湿喷嘴向导电辊方向喷射液体，在所述清洗托盘底部两端各设一稳定辊，在所 述导电辊与阳极箱之间还设有一挤干辊，在所述导电辊与清洗托盘之间设有刮 刀装置，带钢垂直贯穿沉没辊外部、阳极箱内部、挤干辊外部、刮刀装置、压 辊及导电辊外部，最后由导电辊垂直向下输出，槽体底端设有镀液出口，导电 辊上方固定有横梁，在横梁与导电辊之间安装防滴水板架，横梁上方设有排雾 风机及管道。
2.如权利要求1所述的一种可消除电镀锌板上表面冷凝水滴痕的新型电镀 槽结构，其特征在于，所述防滴水板架为不锈钢倒V字形结构，顶端固定于横 梁上。
3.如权利要求1所述的一种可消除电镀锌板上表面冷凝水滴痕的新型电镀 槽结构，其特征在于，所述导电辊上方设有排雾风机进气口与所述排雾风机及 管道相通。
4.如权利要求1所述的一种可消除电镀锌板上表面冷凝水滴痕的新型电镀 槽结构，其特征在于，所述导电辊完全被所述防滴水板架覆盖。
1.一种可消除电镀锌板上表面冷凝水滴痕的新型电镀槽结构，其特征在于， 该电镀槽结构包括导电辊，沉没辊，阳极箱，挤干辊，压辊，保湿喷嘴，刮刀 装置，清洗托盘，槽体，稳定辊，横梁，防滴水板架，带钢，镀液出口，排雾 风机及管道；所述槽体内设有沉没辊，沉没辊上方设有阳极箱，阳极箱上方设 有导电辊，导电辊下方设置清洗托盘，导电辊一侧设有压辊，压辊上方设有保 湿喷嘴向导电辊方向喷射液体，在所述清洗托盘底部两端各设一稳定辊，在所 述导电辊与阳极箱之间还设有一挤干辊，在所述导电辊与清洗托盘之间设有刮 刀装置，带钢垂直贯穿沉没辊外部、阳极箱内部、挤干辊外部、刮刀装置、压 辊及导电辊外部，最后由导电辊垂直向下输出，槽体底端设有镀液出口，导电 辊上方固定有横梁，在横梁与导电辊之间安装防滴水板架，横梁上方设有排雾 风机及管道。
2.如权利要求1所述的一种可消除电镀锌板上表面冷凝水滴痕的新型电镀 槽结构，其特征在于，所述防滴水板架为不锈钢倒V字形结构，顶端固定于横 梁上。
3.如权利要求1所述的一种可消除电镀锌板上表面冷凝水滴痕的新型电镀 槽结构，其特征在于，所述导电辊上方设有排雾风机进气口与所述排雾风机及 管道相通。
4.如权利要求1所述的一种可消除电镀锌板上表面冷凝水滴痕的新型电镀 槽结构，其特征在于，所述导电辊完全被所述防滴水板架覆盖。
翻译：技术领域
本实用新型涉及一种可消除电镀锌板上表面冷凝水滴痕的新型电镀槽结 构，属于电镀锌板制备领域。
背景技术
电镀锌机组，以生产高档家电板和汽车板为主要目标。该机组设计最大工 艺速度可达180m/min，设计年产量30万吨。电镀锌产品具有以下优点：1、与 基板的力学性能相同；2、有良好的加工成形性；3、美观的外表；4、由于镀层 薄，焊接性能影响小。电镀锌机组生产产品主要为家电板和高档汽车板。其中 以家电板为主。家电板主要用在电视、冰箱背板，电脑机箱外板等。而冷凝水 滴痕缺陷的产生直接影响家电板的表面美观程度、甚至在客户涂覆、喷涂后仍 无法掩盖。大大影响了客户对电镀锌板的使用，进而影响到我厂电镀锌产品的 市场。
电镀锌板上表面冷凝水滴痕是带钢上表面不规则分布的圆形或椭圆形明亮 痕迹。电镀锌板在生产过程中，电镀槽内由于水雾凝结滴落在带钢上表面上， 造成带钢表面滴痕处的电镀液成分和温度有变化，电镀后产生的痕迹。此缺陷 无法通过耐指纹或者涂油等处理方式掩盖。
电镀锌机组的主要功能是将连续退火后的钢卷进行碱清洗和酸洗后，然后 在立式电镀槽中通过电化学的方法镀上一层较薄的锌层，并经过表面处理获得 供汽车和家电使用的成品电镀锌卷。目前电镀锌机组处于大批量生产和质量提 高阶段，对于冷凝水滴痕缺陷的产生和处理，之前没有彻底的解决方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可消除电镀锌板上表面冷凝 水滴痕的新型电镀槽结构，本实用新型的新型电镀槽结构解决了由于电镀槽内 外环境温差较大，冷凝水液化速度较快，从而使电镀槽内水雾直接凝结在导电 辊上面的横梁上，直接滴落在带钢的上表面而形成冷凝水滴痕的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种可消除电镀锌板上表面冷凝水滴痕的新型电镀槽结构，该电镀槽结构 包括导电辊，沉没辊，阳极箱，挤干辊，压辊，保湿喷嘴，刮刀装置，清洗托 盘，槽体，稳定辊，横梁，防滴水板架，带钢，镀液出口及排雾风机；所述槽 体内设有沉没辊，沉没辊上方设有阳极箱，阳极箱上方设有导电辊，导电辊下 方设置清洗托盘，导电辊一侧设有压辊，压辊上方设有保湿喷嘴向导电辊方向 喷射液体，在所述清洗托盘底部两端各设一稳定辊，在所述导电辊与阳极箱之 间还设有一挤干辊，在所述导电辊与清洗托盘之间设有刮刀装置，带钢垂直贯 穿沉没辊外部、阳极箱内部、挤干辊外部、刮刀装置、压辊及导电辊外部，最 后由导电辊垂直向下输出，槽体底端设有镀液出口，导电辊上方固定有横梁， 在横梁与导电辊之间安装防滴水板架，横梁上方设有排雾风机。
进一步地，所述防滴水板架为不锈钢倒V字形结构，顶端固定于横梁上。
进一步地，所述导电辊上方设有排雾风机进气口与所述排雾风机及管道相 通。
进一步地，所述导电辊完全被所述防滴水板架覆盖。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的电镀槽结构的导电辊上方完全被防滴水板架所覆盖，水雾完 全凝结在该防滴水板架上，同时防滴水板架呈倒V字形，向两侧倾斜，水雾液 化在防滴水板架上流向两侧而不会滴落在导电辊上，对导电辊上方的冷凝水进 行引流，进而避免带钢的冷凝水滴痕的产生，并且在导电辊上方设置了排雾风 机进气口，保证了导电辊上方无水雾，本实用新型结构简单，可确保电镀锌生 产期间，带钢表面不产生冷凝水滴痕。提高产品表面质量，确保了产品满足家 电板及汽车板用户的需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A部分的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，一种可消除电镀锌板上表面冷凝水滴痕的新型电镀槽结构， 该电镀槽结构包括导电辊1，沉没辊2，阳极箱3，挤干辊4，压辊5，保湿喷 嘴6，刮刀装置7，清洗托盘8，槽体9，稳定辊10，横梁11，防滴水板架12， 带钢13，镀液出口14，排雾风机15及管道17；所述槽体9内设有沉没辊2， 沉没辊2上方设有阳极箱3，阳极箱3上方设有导电辊1，导电辊1下方设置清 洗托盘8，导电辊1一侧设有压辊5，压辊5上方设有保湿喷嘴6向导电辊1 方向喷射液体，在所述清洗托盘8底部两端各设一稳定辊10，在所述导电辊1 与阳极箱3之间还设有一挤干辊4，在所述导电辊1与清洗托盘8之间设有刮 刀装置7，带钢13垂直贯穿沉没辊2外部、阳极箱3内部、挤干辊4外部、刮 刀装置7、压辊5及导电辊1外部，最后由导电辊1垂直向下输出，槽体9底 端设有镀液出口14，导电辊1上方固定有横梁11，在横梁11与导电辊1之间 安装防滴水板架12，横梁11上方设有排雾风机15。
进一步地，所述防滴水板架12为不锈钢倒V字形结构，顶端固定于横梁 11上。
进一步地，所述导电辊1上方设有排雾风机进气口16与所述排雾风机15 及管道17相通。
进一步地，所述导电辊1完全被所述防滴水板架12覆盖。
电镀锌电镀段工艺流程简要描述：酸洗后漂洗—导电辊—阳极板—沉没辊 —阳极板—导电辊，在横梁11与带钢13垂直输出的导电辊1之间安装防滴水 板架12，电镀槽生成的就会水雾完全凝结在该防滴水板架12上，同时防滴水 板架12呈倒V字形，向两侧倾斜，水雾液化在防滴水板架12上流向两侧而不 会滴落在导电辊1上，进而避免带钢13的冷凝水滴痕的产生，此外，导电辊1 上方设有排雾风机进气口16，也保证了导电辊1上方无水雾。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应 包含在本实用新型的保护范围之内。
