专利名称： 隐形磁极与凸极电磁混合励磁发电装置转子生产方法 专利名称(英文)： 专利号： CN201610311842.8 申请时间： 20160512 公开号： CN105846616A 公开时间： 20160810 申请人： 张学义 申请地址： 255049 山东省淄博市张店区张周路12号山东理工大学交通与车辆工程学院 发明人： 张学义; 马清芝; 田广东; 史立伟; 刘从臻 分类号： H02K15/03 主分类号： H02K15/03 代理机构： 代理人： 摘要： 本发明提供一种隐形磁极与凸极电磁混合励磁发电装置转子生产方法，属于汽车电机电器技术领域，矩形永磁钢安装在转子铁芯凸极的长方形切向槽内，电励磁绕组缠绕在T字型凸极上，发电机气隙内的磁场由永磁钢和电励磁绕组共同提供，产生的磁场直接面对气隙，漏磁少，通过调节电励磁绕组通电电流的大小和方向，使永磁场和电磁场合成后的磁场可以调节，发电机输出电压稳定，保证汽车电器设备的安全性和使用可靠性。 摘要(英文)： 一种隐形磁极与凸极电磁混合励磁发电装置转子生产方法，其特征在于：冲剪圆环形转子冲片，转子冲片上均布有偶数个贯穿转子冲片厚度的梨形槽，梨形槽的外端与转子冲片的外圆连通，梨形槽的内端与转子冲片内圆不连通，梨形槽的槽口宽度在4mm～5mm之间，两个相邻的梨形槽之间形成T字型凸极，所有T字型凸极横向部分的外端即为圆环形转子冲片的外圆，所有T字型凸极横向部分的内端均为直线且与同一圆周相切，每间隔一个T字型凸极设有贯穿转子冲片厚度的长方形切向槽且长方形切向槽在T字型凸极横向部分的内部中间靠近外端处，长方形切向槽的外端与T字型凸极横向部分的外圆弧不连通，长方形切向槽的内端与T字型凸极横向部分的内端不连通，长方形切向槽的左、右两端均为凸圆弧，凸圆弧的拱高均为1mm，长方形切向槽的左、右两端与T字型凸极均不连通，每个T字型凸极中心线与T字型凸极横向部分的外端相交处开有半圆形坡口，将转子冲片按毛刺方向朝一个方向的方式叠压，采用氩弧焊的方式焊接叠压后转子冲片半圆形坡口，形成转子铁芯，将矩形永磁钢安放在T字型凸极内的长方形切向槽内且矩形永磁钢的外侧均为N极，矩形永磁钢的S极均通过转子铁芯引到内部无长方形切向槽的T字型凸极的外圆弧面上，形成隐形磁极的S极，电励磁绕组缠绕在每个T字型凸极纵向部分上且电励磁绕组按通入直流电后T字型凸极的外圆弧面产生的极性为N极、S极相互间隔的规律依次绕线，形成N极、S极间隔排列混合励磁转子，转子铁芯压装在轴上，完成隐形磁极与凸极电磁混合励磁发电装置转子的装配。 PDF文件加载中，请耐心等待！ 一种隐形磁极与凸极电磁混合励磁发电装置转子生产方法，其特征在于：冲剪圆环形转子冲片，转子冲片上均布有偶数个贯穿转子冲片厚度的梨形槽，梨形槽的外端与转子冲片的外圆连通，梨形槽的内端与转子冲片内圆不连通，梨形槽的槽口宽度在4mm～5mm之间，两个相邻的梨形槽之间形成T字型凸极，所有T字型凸极横向部分的外端即为圆环形转子冲片的外圆，所有T字型凸极横向部分的内端均为直线且与同一圆周相切，每间隔一个T字型凸极设有贯穿转子冲片厚度的长方形切向槽且长方形切向槽在T字型凸极横向部分的内部中间靠近外端处，长方形切向槽的外端与T字型凸极横向部分的外圆弧不连通，长方形切向槽的内端与T字型凸极横向部分的内端不连通，长方形切向槽的左、右两端均为凸圆弧，凸圆弧的拱高均为1mm，长方形切向槽的左、右两端与T字型凸极均不连通，每个T字型凸极中心线与T字型凸极横向部分的外端相交处开有半圆形坡口，将转子冲片按毛刺方向朝一个方向的方式叠压，采用氩弧焊的方式焊接叠压后转子冲片半圆形坡口，形成转子铁芯，将矩形永磁钢安放在T字型凸极内的长方形切向槽内且矩形永磁钢的外侧均为N极，矩形永磁钢的S极均通过转子铁芯引到内部无长方形切向槽的T字型凸极的外圆弧面上，形成隐形磁极的S极，电励磁绕组缠绕在每个T字型凸极纵向部分上且电励磁绕组按通入直流电后T字型凸极的外圆弧面产生的极性为N极、S极相互间隔的规律依次绕线，形成N极、S极间隔排列混合励磁转子，转子铁芯压装在轴上，完成隐形磁极与凸极电磁混合励磁发电装置转子的装配。 原文： 翻译：
一种隐形磁极与凸极电磁混合励磁发电装置转子生产方法，其特征在于：冲剪圆环形转子冲片，转子冲片上均布有偶数个贯穿转子冲片厚度的梨形槽，梨形槽的外端与转子冲片的外圆连通，梨形槽的内端与转子冲片内圆不连通，梨形槽的槽口宽度在4mm～5mm之间，两个相邻的梨形槽之间形成T字型凸极，所有T字型凸极横向部分的外端即为圆环形转子冲片的外圆，所有T字型凸极横向部分的内端均为直线且与同一圆周相切，每间隔一个T字型凸极设有贯穿转子冲片厚度的长方形切向槽且长方形切向槽在T字型凸极横向部分的内部中间靠近外端处，长方形切向槽的外端与T字型凸极横向部分的外圆弧不连通，长方形切向槽的内端与T字型凸极横向部分的内端不连通，长方形切向槽的左、右两端均为凸圆弧，凸圆弧的拱高均为1mm，长方形切向槽的左、右两端与T字型凸极均不连通，每个T字型凸极中心线与T字型凸极横向部分的外端相交处开有半圆形坡口，将转子冲片按毛刺方向朝一个方向的方式叠压，采用氩弧焊的方式焊接叠压后转子冲片半圆形坡口，形成转子铁芯，将矩形永磁钢安放在T字型凸极内的长方形切向槽内且矩形永磁钢的外侧均为N极，矩形永磁钢的S极均通过转子铁芯引到内部无长方形切向槽的T字型凸极的外圆弧面上，形成隐形磁极的S极，电励磁绕组缠绕在每个T字型凸极纵向部分上且电励磁绕组按通入直流电后T字型凸极的外圆弧面产生的极性为N极、S极相互间隔的规律依次绕线，形成N极、S极间隔排列混合励磁转子，转子铁芯压装在轴上，完成隐形磁极与凸极电磁混合励磁发电装置转子的装配。
一种隐形磁极与凸极电磁混合励磁发电装置转子生产方法，其特征在于：冲剪圆环形转子冲片，转子冲片上均布有偶数个贯穿转子冲片厚度的梨形槽，梨形槽的外端与转子冲片的外圆连通，梨形槽的内端与转子冲片内圆不连通，梨形槽的槽口宽度在4mm～5mm之间，两个相邻的梨形槽之间形成T字型凸极，所有T字型凸极横向部分的外端即为圆环形转子冲片的外圆，所有T字型凸极横向部分的内端均为直线且与同一圆周相切，每间隔一个T字型凸极设有贯穿转子冲片厚度的长方形切向槽且长方形切向槽在T字型凸极横向部分的内部中间靠近外端处，长方形切向槽的外端与T字型凸极横向部分的外圆弧不连通，长方形切向槽的内端与T字型凸极横向部分的内端不连通，长方形切向槽的左、右两端均为凸圆弧，凸圆弧的拱高均为1mm，长方形切向槽的左、右两端与T字型凸极均不连通，每个T字型凸极中心线与T字型凸极横向部分的外端相交处开有半圆形坡口，将转子冲片按毛刺方向朝一个方向的方式叠压，采用氩弧焊的方式焊接叠压后转子冲片半圆形坡口，形成转子铁芯，将矩形永磁钢安放在T字型凸极内的长方形切向槽内且矩形永磁钢的外侧均为N极，矩形永磁钢的S极均通过转子铁芯引到内部无长方形切向槽的T字型凸极的外圆弧面上，形成隐形磁极的S极，电励磁绕组缠绕在每个T字型凸极纵向部分上且电励磁绕组按通入直流电后T字型凸极的外圆弧面产生的极性为N极、S极相互间隔的规律依次绕线，形成N极、S极间隔排列混合励磁转子，转子铁芯压装在轴上，完成隐形磁极与凸极电磁混合励磁发电装置转子的装配。
