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本发明属于计算机机箱，公开了一种微型计算机的一体式机箱及其制作工艺，包括支撑外壳和背板机构，支撑外壳和背板机构均为通过热挤压成型的一体结构，背板机构与支撑外壳螺纹连接构成机箱；机箱制作工艺包括，步骤S1：定制支撑外壳和背板机构的开模模具；步骤S2：通过金属挤压成型机将金属板材在模具上分别挤压出外壳型材和背板型材；步骤S3：将外壳型材和背板型材分别切割成支撑外壳和背板机构；本发明通过热挤压成型的支撑外壳和背板机构，本身材质的强度得到提升，抗压能力更强；其次，由于其为一体机构，在组装成机箱时，需要铆接的位置更少，使得机箱的整体型更好，即使是空机箱，依然能够保持良好的结构形态。`!`\u003Cbr\/\u003E1.一种微型计算机的一体式机箱，其特征在于：包括支撑外壳(1)和背板机构(2)，所述支撑外壳(1)和背板机构(2)均为通过热挤压成型的一体结构，所述背板机构(2)与支撑外壳(1)螺纹连接构成机箱。\u003Cbr\/\u003E2.根据权利要求1所述的一种微型计算机的一体式机箱，其特征在于：所述支撑外壳(1)为长方体壳体，支撑外壳(1)的前端面和后端面贯通，所述背板机构(2)包括与支撑外壳后端面大小匹配的安装背板(3)以及竖直设置在安装背板(3)上的主板安装板(4)，支撑外壳(1)的上内壁和下内壁上均设有用于卡接主板安装板(4)的限位槽(5)，所述主板安装板(4)通过限位槽(5)滑入支撑外壳(1)内部并通过安装背板(3)螺纹连接在后端面上实现与支撑外壳(1)的连接固定。\u003Cbr\/\u003E3.根据权利要求2所述的一种微型计算机的一体式机箱，其特征在于：所述主板安装板(4)到支撑外壳(1)两个侧壁的距离a、b之比为1：2～1：3。\u003Cbr\/\u003E4.根据权利要求3所述的一种微型计算机的一体式机箱，其特征在于：所述支撑外壳(1)的内壁上水平设有隔离板(6)，所述隔离板(6)的端部与主板安装板(4)的侧面相切。\u003Cbr\/\u003E5.根据权利要求4所述的一种微型计算机的一体式机箱，其特征在于：所述主板安装板(4)和安装背板(3)上均设有开窗(7)和安装孔(8)。\u003Cbr\/\u003E6.根据权利要求1所述的一种微型计算机的一体式机箱，其特征在于：所述支撑外壳(1)为由顶板(101)、底板(102)以及竖直设置在顶板(101)和底板(102)之间的安装支撑板(103)构成的一体式工字型结构，所述支撑外壳(1)的侧面设有玻璃侧板(9)，所述玻璃侧板(9)螺纹连接在顶板(101)和底板(102)之间，所述背板机构(2)为平板结构，背板机构(2)螺纹连接在支撑外壳(1)背面的顶板(101)和底板(102)之间。\u003Cbr\/\u003E7.根据权利要求6所述的一种微型计算机的一体式机箱，其特征在于：所述安装支撑板(103)和背板机构(2)上均设有开窗(7)和安装孔(8)。\u003Cbr\/\u003E8.根据权利要求1-7任一项所述的一种微型计算机的一体式机箱，其特征在于：所述支撑外壳(1)以及背板机构(2)均为金属材质。\u003Cbr\/\u003E9.根据权利要求8所述的一种微型计算机的一体式机箱的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤S1：设计机箱的结构尺寸，定制支撑外壳(1)和背板机构(2)的开模模具；步骤S2：将金属板材加热至热锻温度，通过4500T以上的金属挤压成型机将金属板材在模具上分别挤压出外壳型材和背板型材；步骤S3：将外壳型材和背板型材按照机箱设计长度分别切割成支撑外壳和背板机构，在支撑外壳(1)和背板机构(2)上分别加工开窗(7)、安装孔(8)。\u003Cbr\/\u003E10.根据权利要求9所述的一种微型计算机的一体式机箱的制作工艺，其特征在于：所述步骤S3中，外壳型材以及背板型材的切割和加工均采用CNC数字加工中心进行生产。