| 专利名称： | 一种用于铸造生产线的定位装置 | ||
| 专利名称(英文)： | Positioning device for casting production line | ||
| 专利号： | CN201420397838.4 | 申请时间： | 20140717 |
| 公开号： | CN203992273U | 公开时间： | 20141210 |
| 申请人： | 华东泰克西汽车铸造有限公司 | ||
| 申请地址： | 江苏省镇江市丁卯开发区健力宝路 | ||
| 发明人： | 徐晔; 庄志培 | ||
| 分类号： | B22C21/12 | 主分类号： | B22C21/12 |
| 代理机构： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 张弛 |
| 摘要： | 本实用新型公开了一种用于铸造生产线的定位装置，包括位于生产线辊道两侧的一对侧板、横跨生产线辊道的转轴、安装于转轴上的一对摆臂；所述侧板上安装有气缸，而转轴靠近气缸的一端设有摇臂，所述气缸的活塞杆与摇臂通过第一轴铰接。本实用新型中采用气缸带动转轴转动，而带动摆臂转动并接触砂箱进行定位，当砂箱停止需要定位时，只需要调整气缸的活塞杆伸缩的长度即可以将砂箱定位在需要定位的位置，即使是在砂箱磨损后，砂箱每次的停止位都不同，也可以通过活塞杆伸缩定位精确的优点进行对应的砂箱定位。 | ||
| 摘要(英文)： | The utility model discloses a positioning device for a casting production line. The positioning device comprises a pair of side plates positioned on two sides of a production line roller way, a rotating shaft crossing the production line roller way and a pair of swing arms mounted on the rotating shaft, wherein cylinders are mounted on the side plates; a rocker arm is arranged at one end, which is close to one cylinder, of the rotating shaft; a piston rod of the cylinder is hinged to the rocker arm through a first shaft. According to the positioning device, the cylinders drive the rotating shaft to rotate so as to drive the swing arms to rotate and be in contact with a sand box for positioning; when the sand box stops and needs to be positioned, the stretching lengths of the piston rods of the cylinders are only adjusted to position the sand box at a position to be positioned; even if the sand box is abraded, the stopping positions of the sand box at each time are different; furthermore, the corresponding sand box can be positioned according to the advantage of precise stretching positioning of the piston rods. | ||
1.一种用于铸造生产线的定位装置，其特征在于：包括位于生产线辊道两 侧的一对侧板、分别安装于两个侧板上的一对机架、两端分别安装于该一对机架 上并横跨生产线辊道的转轴、安装于转轴上并沿转轴向同一侧延伸的一对摆臂； 所述一对摆臂的末端向同一侧延伸有定位块；所述侧板上安装有气缸，而转轴靠 近气缸的一端设有与摆臂向同一方向延伸的摇臂，所述气缸的活塞杆与摇臂通过 第一轴铰接，且该第一轴与转轴平行延伸。
2.如权利要求1所述的用于铸造生产线的定位装置，其特征在于：所述两 个摆臂位于两机架之间，摇臂与摆臂分别位于其中一个机架的两侧。
3.如权利要求1或2所述的用于铸造生产线的定位装置，其特征在于：所 述机架上设有向上延伸并支撑气缸的安装部，所述气缸与安装部通过第二轴铰 接，且该第二轴与转轴平行延伸。
4.如权利要求1所述的用于铸造生产线的定位装置，其特征在于：所述两 摆臂之间设有固定杆，所述固定杆的两端分别固定在两摆臂上。
1.一种用于铸造生产线的定位装置，其特征在于：包括位于生产线辊道两 侧的一对侧板、分别安装于两个侧板上的一对机架、两端分别安装于该一对机架 上并横跨生产线辊道的转轴、安装于转轴上并沿转轴向同一侧延伸的一对摆臂； 所述一对摆臂的末端向同一侧延伸有定位块；所述侧板上安装有气缸，而转轴靠 近气缸的一端设有与摆臂向同一方向延伸的摇臂，所述气缸的活塞杆与摇臂通过 第一轴铰接，且该第一轴与转轴平行延伸。
2.如权利要求1所述的用于铸造生产线的定位装置，其特征在于：所述两 个摆臂位于两机架之间，摇臂与摆臂分别位于其中一个机架的两侧。
3.如权利要求1或2所述的用于铸造生产线的定位装置，其特征在于：所 述机架上设有向上延伸并支撑气缸的安装部，所述气缸与安装部通过第二轴铰 接，且该第二轴与转轴平行延伸。
4.如权利要求1所述的用于铸造生产线的定位装置，其特征在于：所述两 摆臂之间设有固定杆，所述固定杆的两端分别固定在两摆臂上。
翻译：技术领域
本实用新型涉及铸造领域，尤其是一种用于铸造生产线的定位装置。
背景技术
汽车发动机铸造生产过程中使用的砂箱在造型生产线中需要预先进行定位。 目前造型生产线中砂箱的定位多是利用砂箱侧面的销套孔，使用液压或气动的定 位销伸缩装置将定位销插入销套孔内从而实现砂箱的定位，此定位方式虽然定位 较准确但对砂箱一开始停止的位置有很高的要求，当造型生产线使用一段时间 后，砂箱的尺寸会由于磨损变小，此时砂箱每次停止的位置会有很大的波动，导 致伸缩定位销无法准确插入到砂箱销套内，生产线也会因此而停机，直接影响到 设备效率和产量。
故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种在砂箱磨损的情况 下提高砂箱定位精度的用于铸造生产线的定位装置。
为实现上述实用新型目的，本实用新型用于铸造生产线的定位装置可采用如 下技术方案：
一种用于铸造生产线的定位装置，包括位于生产线辊道两侧的一对侧板、分 别安装于两个侧板上的一对机架、两端分别安装于该一对机架上并横跨生产线辊 道的转轴、安装于转轴上并沿转轴向同一侧延伸的一对摆臂；所述一对摆臂的末 端向同一侧延伸有定位块；所述侧板上安装有气缸，而转轴靠近气缸的一端设有 与摆臂向同一方向延伸的摇臂，所述气缸的活塞杆与摇臂通过第一轴铰接，且该 第一轴与转轴平行延伸。
与背景技术相比，本实用新型中采用气缸带动转轴转动，而带动摆臂转动并 接触砂箱进行定位，当砂箱停止需要定位时，只需要调整气缸的活塞杆伸缩的长 度即可以将砂箱定位在需要定位的位置，即使是在砂箱磨损后，砂箱每次的停止 位都不同，也可以通过活塞杆伸缩定位精确的优点进行对应的砂箱定位。
附图说明
图1是本实用新型用于铸造生产线的定位装置的立体图，并展示了摆臂未与 砂箱接触时的状态。
图2是本实用新型用于铸造生产线的定位装置的立体图，并展示了摆臂与砂 箱接触时以定位砂箱的状态。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅 用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之 后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利 要求所限定的范围。
请参阅图1及图2所示，本实用新型公开一种用于铸造生产线的定位装置， 包括位于生产线辊道两侧的一对侧板1、分别安装于两个侧板1上的一对机架2、 两端分别安装于该一对机架2上并横跨生产线辊道的转轴3、安装于转轴3上并 沿转轴3向同一侧延伸的一对摆臂4。所述一对摆臂4的末端向同一侧延伸有定 位块5。所述侧板1上安装有气缸6，而转轴3靠近气缸6的一端设有与摆臂4 向同一方向延伸的摇臂7。所述气缸6的活塞杆61与摇臂7通过第一轴71铰接， 且该第一轴71与转轴3平行延伸。如图1所示，摆臂4在初始位置时，通过气 缸6的活塞杆61收缩带动摇臂7向上转动，从而使摆臂4同样随着摇臂7及转 轴3向上转动，此时在生产线辊道上移动的砂箱8可以不受摆臂4的干涉而通过 机架2之间，当砂箱8停止需要定位时，气缸6的活塞杆61向外伸出推动摇臂 7向下转动并带动摆臂4同样向下转动并通过定位块5抵靠在砂箱8的侧壁上， 并且只需要调整气缸6的活塞杆61伸缩的长度即可以将砂箱8定位在需要定位 的位置，即使是在砂箱8磨损后，砂箱8每次的停止位都不同，也可以通过活塞 杆61伸缩定位精确的优点进行对应的砂箱8定位。在本实施方式中，设置的是 活塞杆61收缩带动摇臂7向上转动，在其他实施方式中，如将气缸6放置于相 反的位置，也可以使活塞杆61伸出而带动摇臂7向上转动，同样可以达到相同 的作用，在此不再赘述。
在本实施方式中，所述两个摆臂4位于两机架2之间。摇臂7与摆臂4分别 位于其中一个机架2的两侧。所述机架2上设有向上延伸并支撑气缸的安装部 21，所述气缸6与安装部21通过第二轴22铰接，且该第二轴22与转轴3平行 延伸。第二轴22的铰接给予气缸6一个转动的自由度，更有利于活塞杆61及摇 臂7相对转动时活塞杆61伸缩精度的控制，进一步提高定位精度。所述两摆臂 4之间设有固定杆41，所述固定杆41的两端分别固定在两摆臂4上从而使两摆 臂4之间的相对位置固定，进一步提高定位精度。
