一种汽车微通道冷凝器材料(发明专利)

专利号:CN201610040140.0

申请人:山东创新金属科技股份有限公司

  • 公开号:CN105568078A
  • 申请日期:20160121
  • 公开日期:20160511
专利名称: 一种汽车微通道冷凝器材料
专利名称(英文): A condenser material automobile micro channel
专利号: CN201610040140.0 申请时间: 20160121
公开号: CN105568078A 公开时间: 20160511
申请人: 山东创新金属科技股份有限公司
申请地址: 256200 山东省滨州市邹平县北外环路东首创新工业园
发明人: 崔立新; 赵晓光; 马维红; 成凯
分类号: C22C21/02 主分类号: C22C21/02
代理机构: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 于晓晓
摘要: 本发明属于微通道冷凝器的技术领域,具体的涉及一种汽车微通道冷凝器材料。该种汽车微通道冷凝器材料,包括以下成分:Si,Fe,Cu,Mg,Cr,Zn,B,Ti,还包括Mn、Zr、Nd、Ce和La。该冷凝器材料焊接性能大幅度提高,同时机械性能抗拉强度和屈服强度均提高增强。
摘要(英文): The invention belongs to the technical field of micro-channel of the condenser, in particular to a condenser material automobile micro channel. This kind of automobile micro channel condenser material, includes the following ingredients : Si, Fe, cu, mg, Cr, Zn, B, Ti, also includes the Mn, Zr, Nd, and Ce La. The condenser material can be greatly improved weldability, the mechanical property is tensile strength and yield strength are enhanced.
一种汽车微通道冷凝器材料,包括以下成分:Si,Fe,Cu,,Mg,Cr,Zn,B,Ti,其特征在于,还包括Mn、Zr、?Nd、Ce和La。

1.一种汽车微通道冷凝器材料,包括以下成分:Si,Fe,Cu,,Mg,Cr,Zn,B,Ti,其特征在 于,还包括Mn、Zr、Nd、Ce和La。

2.根据权利要求1所述汽车微通道冷凝器材料,其特征在于,按质量分数之比所述Nd: Ce:La为1.0~2.0:0.5~1.5:0.5~1.5。

3.根据权利要求2所述汽车微通道冷凝器材料,其特征在于,按质量分数之比所述Nd: Ce:La为2:1:1.5。

4.根据权利要求1所述汽车微通道冷凝器材料,其特征在于,所述Nd、Ce和La的质量分 数之和为0.5~1.5%。

5.根据权利要求4所述汽车微通道冷凝器材料,其特征在于,所述成分Zr的质量分数为 <0.2%。

6.根据权利要求5所述汽车微通道冷凝器材料,其特征在于,包括以下质量分数的成 分:Si0.8~1.5%,Fe0.15~0.20%,Cu≤0.15%,Mg0.25~0.5%,Cr≤0.03%,Zn≤0.15%,B ≤0.04%,Ti≤0.05%,Mn≤1.2%,Zr<0.2%;Nd、Ce和La的质量分数之和为0.5~1.5%;余量为 Al及其他不可避免的杂质。

7.根据权利要求6所述汽车微通道冷凝器材料,其特征在于,所述成分Mn的质量分数为 0.8%。

8.根据权利要求6所述汽车微通道冷凝器材料,其特征在于,所述成分Cr的质量分数为 ≤0.01%。

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一种汽车微通道冷凝器材料,包括以下成分:Si,Fe,Cu,,Mg,Cr,Zn,B,Ti,其特征在于,还包括Mn、Zr、?Nd、Ce和La。
原文:

1.一种汽车微通道冷凝器材料,包括以下成分:Si,Fe,Cu,,Mg,Cr,Zn,B,Ti,其特征在 于,还包括Mn、Zr、Nd、Ce和La。

2.根据权利要求1所述汽车微通道冷凝器材料,其特征在于,按质量分数之比所述Nd: Ce:La为1.0~2.0:0.5~1.5:0.5~1.5。

3.根据权利要求2所述汽车微通道冷凝器材料,其特征在于,按质量分数之比所述Nd: Ce:La为2:1:1.5。

4.根据权利要求1所述汽车微通道冷凝器材料,其特征在于,所述Nd、Ce和La的质量分 数之和为0.5~1.5%。

5.根据权利要求4所述汽车微通道冷凝器材料,其特征在于,所述成分Zr的质量分数为 <0.2%。

6.根据权利要求5所述汽车微通道冷凝器材料,其特征在于,包括以下质量分数的成 分:Si0.8~1.5%,Fe0.15~0.20%,Cu≤0.15%,Mg0.25~0.5%,Cr≤0.03%,Zn≤0.15%,B ≤0.04%,Ti≤0.05%,Mn≤1.2%,Zr<0.2%;Nd、Ce和La的质量分数之和为0.5~1.5%;余量为 Al及其他不可避免的杂质。

7.根据权利要求6所述汽车微通道冷凝器材料,其特征在于,所述成分Mn的质量分数为 0.8%。

8.根据权利要求6所述汽车微通道冷凝器材料,其特征在于,所述成分Cr的质量分数为 ≤0.01%。

翻译:
一种汽车微通道冷凝器材料

技术领域

本发明属于微通道冷凝器的技术领域,具体的涉及一种汽车微通道冷凝器材料。

背景技术

微通道冷凝器具有结构紧凑、表面传热系数高、制冷剂充注量少等优点,广泛应用 于汽车空调。许多研究人员通过实验、仿真等方法对其进行了研究,研究结果表明采用微通 道冷凝器的空调制冷能力和COP均高于采用管翅式冷凝器的空调,且制冷剂充注量和 压降均小于后者。将室外翅片管换热器更换为微通道冷凝器,能效提高了0.22W/W,功耗降 低4%,制冷剂充注量减少21.4%。在传统铜管套翅片换热器的风冷式空调机上采用全铝微通 道换热器,制冷量和EER均有改善,制冷剂充注量比翅片管换热器减少25%。

由此可见,微通道换热器应用在汽车空调机组中,不仅可以使机组获得更高的能 力和能效比,而且可减少制冷剂充注量和换热器质量,降低机组成本,同时,结霜/除霜整体 效果比原机组略优。另外,微通道换热器作为蒸发器时制冷剂分配的均匀性得到优化提高, 微通道换热器的可靠性也得以验证。因此,在汽车中使用微通道换热器不仅具有可行性,更 是实现机组性能提高、成本降低的首选途径。

然而目前现有的汽车微通道冷凝器材料存在一些缺陷,焊接功能差;抗拉强度和 屈服强度不高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有汽车微通道冷凝器材料焊接功能差;抗拉强度和屈服 强度不高的问题而提供一种汽车微通道冷凝器材料,该冷凝器材料焊接性能大幅度提高, 同时机械性能抗拉强度和屈服强度均提高增强。

本发明的技术方案为:一种汽车微通道冷凝器材料,包括以下成分:Si,Fe,Cu,, Mg,Cr,Zn,B,Ti,还包括Mn、Zr、Nd、Ce和La。

所述汽车微通道冷凝器材料,按质量分数之比所述Nd:Ce:La为1.0~2.0:0.5~ 1.5:0.5~1.5。

所述汽车微通道冷凝器材料,按质量分数之比所述Nd:Ce:La为2:1:1.5。

所述Nd、Ce和La的质量分数之和为0.5~1.5%。

所述成分Zr的质量分数为<0.2%。

所述汽车微通道冷凝器材料,包括以下质量分数的成分:Si0.8~1.5%,Fe0.15 ~0.20%,Cu≤0.15%,Mg0.25~0.5%,Cr≤0.03%,Zn≤0.15%,B≤0.04%,Ti≤0.05%,Mn≤ 1.2%,Zr<0.2%;Nd、Ce和La的质量分数之和为0.5~1.5%;余量为Al及其他不可避免的杂 质。

所述成分Mn的质量分数为0.8%。

所述成分Cr的质量分数为≤0.01%。

本发明的有益效果为:本发明所述汽车微通道冷凝器材料,包括以下成分:Si,Fe, Cu,,Mg,Cr,Zn,B,Ti,还包括Mn、Zr、Nd、Ce和La。

锰的添加提高了冷凝器材料的焊接性能,使得焊接性能提高了38.4%~41.9%。

锆元素的添加以及铬含量的降低能够降低淬火的敏感性,实现在线淬火代替离线 淬火,提高了抗拉强度和屈服强度,使得抗拉强度提高15.9~21.7%,屈服强度提高22.4~ 31.2%。

晶粒大小对材料的性能有重要的影响,铸态组织的细化是加工成形后获得细小晶 粒的基础,未添加Nd、Ce和La的冷凝器材料的合金铸态组织晶粒平均直径可达158μm,枝晶 粗大;在本发明所述其他成分的基础上协同添加了Nd、Ce和La,使得冷凝器材料的合金铸态 组织晶粒变小,晶粒尺寸细小均匀。

(1)添加了Nd、Ce和La质量分数之和为0.2%的冷凝器材料的合金铸态组织晶粒变 小,晶粒平均直径为156μm;

(2)添加了Nd、Ce和La质量分数之和为0.4%的冷凝器材料的合金铸态组织晶粒变小,晶 粒平均直径为150μm;

(3)添加了Nd、Ce和La质量分数之和为0.5%的冷凝器材料的合金铸态组织晶粒变小,晶 粒平均直径为100μm;随着添加量的逐渐增加,合金铸态组织晶粒越来越细化,晶粒尺寸更 加细小均匀;

(4)添加了Nd、Ce和La质量分数之和为1.5%的合金铸态晶粒平均直径为35μm,与未添 加相比减小了77.85%;

(5)添加了Nd、Ce和La质量分数之和为1.8%的合金铸态晶粒平均直径为94μm;

(6)添加了Nd、Ce和La质量分数之和为2.5%的合金铸态晶粒平均直径为157μm。

上述结果表明,添加微量的Nd、Ce和La对冷凝器材料的合金组织起到了细化晶粒 的作用,进而增加拉升强度、提高屈服强度等机械性能。然而添加量不同所引起的最终结果 不同,因此对于Nd、Ce和La添加总量具有最佳选择范围。

当Nd、Ce和La添加量增至质量分数之和为0.5~1.5%时,所述冷凝器材料的抗拉强 度和伸长率分别为258~273MPa和18.2~20.3%,与未添加相比,抗拉强度和伸长率分别提 高了17.23~19.04%和16.38~18.53%。。

冷凝器材料中加入一定量的Nd、Ce和La可以大幅度提高冷凝器材料的力学性能; 但是同时会降低材料的焊接性能,因此Nd、Ce和La含量最好在0.5~1.5%(质量分数)内,如 果超过此范围,冷凝器材料的焊接性能会大幅降低,同时冷凝器材料的强度反而急剧下降。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行详细的说明。

实施例1

所述汽车微通道冷凝器材料,包括以下质量分数的成分:Si0.8~1.5%,Fe0.15~ 0.20%,Cu≤0.15%,Mg0.25~0.5%,Cr≤0.01%,Zn≤0.15%,B≤0.04%,Ti≤0.05%,Mn0.8%, Zr<0.2%;Nd、Ce和La的质量分数之和为0.5%;余量为Al及其他不可避免的杂质。

所述汽车微通道冷凝器材料,按质量分数之比所述Nd:Ce:La为1.0:0.5:0.5。

实施例2

所述汽车微通道冷凝器材料,包括以下质量分数的成分:Si0.8~1.5%,Fe0.15~ 0.20%,Cu≤0.15%,Mg0.25~0.5%,Cr≤0.01%,Zn≤0.15%,B≤0.04%,Ti≤0.05%,Mn0.8%, Zr<0.2%;Nd、Ce和La的质量分数之和为1.5%;余量为Al及其他不可避免的杂质。

所述汽车微通道冷凝器材料,按质量分数之比所述Nd:Ce:La为2.0:1.5:1.5。

实施例3

所述汽车微通道冷凝器材料,包括以下质量分数的成分:Si0.8~1.5%,Fe0.15~ 0.20%,Cu≤0.15%,Mg0.25~0.5%,Cr≤0.01%,Zn≤0.15%,B≤0.04%,Ti≤0.05%,Mn0.8%, Zr<0.2%;Nd、Ce和La的质量分数之和为1.2%;余量为Al及其他不可避免的杂质。

所述汽车微通道冷凝器材料,按质量分数之比所述Nd:Ce:La为2:1:1.5。

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