| 专利名称： | 一种低气味、高抗冲PC/ASA共混材料及其制备方法 | ||
| 专利名称(英文)： | Low-odor and high-impact resistance PC/ASA (polycarbonate/acrylonitrile styrene acrylate) blended material and preparation method thereof | ||
| 专利号： | CN201310743027.5 | 申请时间： | 20131228 |
| 公开号： | CN103740081A | 公开时间： | 20140423 |
| 申请人： | 重庆普利特新材料有限公司; 上海普利特复合材料股份有限公司; 浙江普利特新材料有限公司 | ||
| 申请地址： | 402560 重庆市铜梁县蒲吕工业园区龙云路18号 | ||
| 发明人： | 付金鹏; 王帅; 陈永东; 张祥福; 周文 | ||
| 分类号： | C08L69/00; C08L51/00; C08L35/06; B29B9/06 | 主分类号： | C08L69/00 |
| 代理机构： | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人： | 吴泽群 |
| 摘要： | 本发明公开了一种低气味、高抗冲PC/ASA共混材料及其制备方法，包括以下重量百分比计的原料：聚碳酸酯（PC）：20-80%，丙烯晴-苯乙烯接枝共聚物：10-55%，丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物ASA：5-35%，相容剂：2-15%，除味剂：0.2-2%。将经混合的原料置于螺杆直径35mm，长径比L/D＝36为双螺杆挤出机主机筒中，主机筒从加料口至机头出口分九段控制温度，依次为200℃、230℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、240℃，双螺杆转速为300转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。由本发明方案得到的PC/ASA共混材料制成的汽车内饰件制品，具有低气味、高抗冲，耐候性好等优点，可广泛应用于汽车内饰件，如遮阳板、汽车仪表板等。 | ||
| 摘要(英文)： | The invention discloses a low-order and high-impact resistance PC/ASA (polycarbonate/acrylonitrile styrene acrylate) blended material and a preparation method thereof. The PC/ASA blended material comprises the following raw materials in percentage by weight : 20 to 80 percent of PC, 10 to 55 percent of acrylonitrile-styrene grafted copolymer, 5 to 35 percent of ASA grafted copolymer, 2 to 15 percent of compatilizer and 0.2 to 2 percent of deodorant. The preparation method comprises the following steps of placing the mixed raw materials in a main barrel of a twin-screw extruder with a screw diameter of 35mm and a length-to-diameter ratio L/D of 36, sequentially controlling the temperature from a charging hole to an outlet of a head of the main barrel in nine stages to be 200 DEG C, 230 DEG C, 255 DEG C, 255 DEG C, 255 DEG C, 255 DEG C, 255 DEG C, 255 DEG C and 240 DEG C, cooling extruded strips by using a water tank, and performing grain-sized dicing on the strips to obtain the product, wherein the rotating speed of each of double screws is 300 revolutions per minute. An automotive interior trim part product manufactured from the PC/ASA blended material obtained by the scheme has the advantages of low odor, high impact resistance, high weather resistance and the like; the PC/ASA blended material can be widely applied to automotive interior trim parts such as a sunshield and an automotive dashboard. | ||
1.一种低气味、高抗冲PC/ASA共混材料，其特征在于：包括以下重量百分 比计的原料：聚碳酸酯：20-80%，丙烯晴-苯乙烯接枝共聚物：10-55%，丙烯腈- 苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物ASA：5-35%，相容剂：2-15%，除味剂：0.2-2%。
2.根据权利要求1所述的一种低气味、高抗冲PC/ASA共混材料，其特征在 于：所述的聚碳酸酯为双酚A型芳香族聚碳酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种低气味、高抗冲PC/ASA共混材料，其特征在 于：所述的聚碳酸酯重均分子量20000-30000g/mol。
4.根据权利要求1所述的一种低气味、高抗冲PC/ASA共混材料，其特征在 于：所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物以重量百分比计丙烯酸酯橡胶含量 为35-85％。
5.根据权利要求1所述的一种低气味、高抗冲PC/ASA共混材料，其特征在 于：所述的相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酸亚胺-马来酸酐共聚物（SMI）。
6.一种制备权利要求1所述PC/ASA共混材料的方法，其特征在于：其步骤 为： 1）按上述配比称取原料，把经过干燥的PC、SAN、ASA、相容剂SMI以 及除味剂混合均匀； 2）将步骤1）经混合的原料置于螺杆直径35mm，长径比L/D＝36为双螺杆 挤出机主机筒中，主机筒从加料口至机头出口分九段控制温度，依次为200℃、 230℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、240℃，双螺杆转速为 300转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。
1.一种低气味、高抗冲PC/ASA共混材料，其特征在于：包括以下重量百分 比计的原料：聚碳酸酯：20-80%，丙烯晴-苯乙烯接枝共聚物：10-55%，丙烯腈- 苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物ASA：5-35%，相容剂：2-15%，除味剂：0.2-2%。
2.根据权利要求1所述的一种低气味、高抗冲PC/ASA共混材料，其特征在 于：所述的聚碳酸酯为双酚A型芳香族聚碳酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种低气味、高抗冲PC/ASA共混材料，其特征在 于：所述的聚碳酸酯重均分子量20000-30000g/mol。
4.根据权利要求1所述的一种低气味、高抗冲PC/ASA共混材料，其特征在 于：所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物以重量百分比计丙烯酸酯橡胶含量 为35-85％。
5.根据权利要求1所述的一种低气味、高抗冲PC/ASA共混材料，其特征在 于：所述的相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酸亚胺-马来酸酐共聚物（SMI）。
6.一种制备权利要求1所述PC/ASA共混材料的方法，其特征在于：其步骤 为： 1）按上述配比称取原料，把经过干燥的PC、SAN、ASA、相容剂SMI以 及除味剂混合均匀； 2）将步骤1）经混合的原料置于螺杆直径35mm，长径比L/D＝36为双螺杆 挤出机主机筒中，主机筒从加料口至机头出口分九段控制温度，依次为200℃、 230℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、240℃，双螺杆转速为 300转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。
翻译：技术领域
本发明涉及一种汽车内饰件用PC/ASA复合材料，具体为一种低气味、高 抗冲PC/ASA共混材料，以及这种共混材料的制备方法，属于高分子复合材料领 域。
背景技术
聚碳酸酯塑料具有高耐热、较高的透明度、优异的机械性能以及良好的阻燃 性等诸多优点被广泛应用于汽车材料以及其它行业，但它也具有明显的缺点，例 如：对缺口敏感性较高，比较容易出现应力开裂现象，并且粘度较大不利于加工。
为了更好的利用它的优点并且有效的改善其缺点，人们发现通过与其它树脂 进行共混改性制备合金材料能够比较容易做到。例如，制备出PC/ABS合金就能 有效的改善其对缺口敏感以及粘度较大的缺点，PC/ABS合金具有粘度低、易于 加工、韧性好被广泛应用于汽车以及其它行业。
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯（ASA）是一种和ABS机械性能相似的工程塑料， ASA工程塑料具备较好的尺寸稳定性，较高的缺口冲击强度。同时，与ABS相比 ASA在材料的耐候性、耐紫外光性等方面有很大的提高（约提高10倍），因此 PC/ASA材料是一种比PC/ABS更具优势的合金材料，CN20101058149和 CN200810207591两篇专利就提高PC/ASA合金材料的耐热以及流动性提供了制备 方法。
同时，随着人们环保意识的增强以及对自身健康意识的提高，汽车内饰件正 在向低散发，低气味的方向上发展。但与此相矛盾的是ASA材料小分子化合物的 散发使得人们在汽车内感到不舒服的感觉。
发明内容
本发明旨在提供一种汽车内饰件用低气味、高抗冲PC/ASA共混材料，以解 决现有技术的上述问题。
本发明的另一个目的是提供这种共混材料的制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种低气味、高抗冲PC/ASA共混材料，包括以下重量百分比计的原料：聚 碳酸酯（PC）：20-80%，丙烯晴-苯乙烯接枝共聚物：10-55%，丙烯腈-苯乙烯- 丙烯酸酯接枝共聚物ASA：5-35%，相容剂：2-15%，除味剂：0.2-2%。
所述的聚碳酸酯为双酚A型芳香族聚碳酸酯。重均分子量 20000-30000g/mol，本发明的聚碳酸酯是已知的并且可通过多个商业渠道获得。
所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物(ASA)以重量百分比计丙烯酸酯橡 胶含量为35-85％。
所述的相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酸亚胺-马来酸酐共聚物（SMI）。
所述的除味剂是白色的、多微孔结构的亲有机物的复配无机粉末，如广东省 佛山亿特环保科技公司生产，牌号W100。
上述低气味、高抗冲PC/ASA共混材料的制备方法，其步骤为：
1）按上述配比称取原料，把经过干燥的PC、SAN、ASA、相容剂SMI以 及除味剂混合均匀；
2）将步骤1）经混合的原料置于螺杆直径35mm，长径比L/D＝36为双螺杆 挤出机主机筒中，主机筒从加料口至机头出口分九段控制温度，依次为200℃、 230℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、240℃，双螺杆转速为 300转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。
由本发明方案得到的PC/ASA共混材料制成的汽车内饰件制品，具有低气味、 高抗冲，耐候性好等优点，可广泛应用于汽车内饰件，如遮阳板、汽车仪表板等。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说 明本发明而不用于限制本发明的范围。此外还应理解，在阅读了本发明讲述的内 容后，本领域技术人员可以对本发明作改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限制的范围。
本发明实施例所用原料：
聚碳酸酯PC：分子量为24000～27000的双酚A树脂型树脂，韩国三星石化 公司；
ASA：丙烯酸酯橡胶百分含量约45%，日本三菱丽阳公司生产，W-450A；
相容剂：苯乙烯-N-苯基马来酸亚胺-马来酸酐共聚物（SMI）：日本电气化学， MS-NA；
除味剂：SW100，广东省佛山亿特环保科技公司。
产品性能测试方法：
拉伸性能，按ISO527方法，拉伸速度50毫米/分钟。
弯曲性能，按ISO178方法，试验速度2毫米/分钟。
Charpy缺口冲击强度：按ISO179方法，4毫米厚的试样。
气味：按PV3900C3方法，温度80℃，2小时。气味评定系统分6个等级：1= 无气味；2=等于有气味但无干扰性；3=有明显气味但无干扰性气味；4=有干扰 性气味；5=有强烈干扰性气味；6=有令人无法忍受。气味评定会出现介于两个 评判等级之间的情况。
对比例1、2与实施例1-6
把经过干燥的PC、SAN、ASA、相容剂SMI以及除味剂按表1中所组成比 例混合均匀后经双螺杆挤出机（螺杆直径35mm，长径比L/D＝36）主机筒中， 主机筒分九段控制温度（从加料口至机头出口）为200℃、230℃、255℃、255℃、 255℃、255℃、255℃、255℃、240℃，双螺杆转速为300转/分钟，挤出料条经 过水槽冷却后切粒得到产品。将上述产品在鼓风烘箱中于85℃干燥5小时后用 塑料注射成型机注塑成标准样条，注塑温度250℃。注塑好的样条立即放入玻璃 干燥器中在室温放置至少24小时后进行性能测试。测试结果见表1。
表1PC/ASA组合物的组成和性能
从上表可以看出本发明PC/ASA具有优异的物理机械性能。当相容剂添加量 大于10%时，组合物PC/ASA的物理机械性能不再增加，随着除味剂添加量的增 加组合物PC/ASA呈现低散发、低气味的优点，同时具备较高的缺口冲击强度以 及其它机械性能，呈现高抗冲的优点。
本发明的PC/ASA组合物具有低气味、高抗冲、耐候性好等优点，由本发明 所制备的组合物注塑得到的制品同样具备低气味、高抗冲、耐候性好等优点，可 广泛应用于制造汽车内饰件，如遮阳板、汽车仪表板等。
