| 专利名称： | 活塞凸出量测量工装及测量装置 | ||
| 专利名称(英文)： | Piston projection measuring tool and measuring device | ||
| 专利号： | CN201320670857.5 | 申请时间： | 20131029 |
| 公开号： | CN203605863U | 公开时间： | 20140521 |
| 申请人： | 上海汽车集团股份有限公司; 昆明云内动力股份有限公司 | ||
| 申请地址： | 201203 上海市张江高科技园区松涛路563号1号楼509室 | ||
| 发明人： | 楼建平; 朱国华; 刘海峰; 吴秀杰; 夏跃利; 侯祥炳; 陈永; 邢正双; 向亦华; 余建云 | ||
| 分类号： | G01B5/02 | 主分类号： | G01B5/02 |
| 代理机构： | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 谭佐晞; 严志军 |
| 摘要： | 本实用新型公开了一种活塞凸出量的测量工装及测量装置。所述测量工装包括座体，所述座体设有测量器安装部；第一支撑件和第二支撑件，所述测量器安装部位于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间，其中所述第一支撑件及所述第二支撑件分别能相对所述座体移动以调节其各自与所述测量器安装部之间的距离。本实用新型涉及的活塞凸出量测量工装结构简单、操作方便，可连同测量器随意测量活塞上的任意点而不会与任何部位干涉，确保测量的准确性及数据的重复性好。 | ||
| 摘要(英文)： | The utility model discloses a piston stickout measuring tool and a measuring device. The measuring tool comprises a base, the base is provided with a measuring device mounting part; 2nd 1st supporting part and a support part, the measuring device is arranged in the stated 1st 2nd support member and the support member, wherein said 1st 2nd supporting member and the supporting member can be respectively adjusted by moving relative to the base with the their respective measuring device for the distance between the mounting portion. The utility model relates to the piston projection measuring tool with the advantages of simple structure, convenient operation, together with the measuring device can be measured at an arbitrary point on the piston will not interfere with any parts, to ensure that the accuracy of measurement and data of good repeatability. | ||
1.一种测量工装，其特征是包括： 座体（1），所述座体（1）设有测量器安装部（2）； 第一支撑件（3）和第二支撑件（4），所述测量器安装部（2）位于所述第一支撑件（3）与所述第二支撑件（4）之间，其中 所述第一支撑件（3）及所述第二支撑件（4）分别能相对所述座体（1）移动以调节其各自与所述测量器安装部（2）之间的距离。
2.根据权利要求1所述的测量工装，其特征是：所述测量器安装部（2）具有插入孔（18），第一支撑件（3）及第二支撑件（4）均具有与被测件接触的接触面（19、20），所述接触面（19、20）均与所述插入孔（18）的中心线（16）垂直。
3.根据权利要求1所述的测量工装，其特征是：其还包括第一紧固组件（5）和第二紧固组件（6），所述座体（1）上设有第一槽（7）和第二槽（8），所述第一紧固组件（5）穿过所述第一槽（7）将所述第一支撑件（3）与所述座体（1）固定，所述第二紧固组件（6）穿过所述第二槽（8）将所述第二支撑件（4）与所述座体（1）固定，所述第一紧固组件（5）能沿所述第一槽（7）移动，所述第二紧固组件（6）能沿所述第二槽（8）移动。
4.根据权利要求3所述的测量工装，其特征是：所述第一紧固组件（5）及所述第二紧固组件（6）均包括蝶形螺母（9、10）、垫圈（11、12）和螺柱（13、14），所述螺柱（13、14）的一端固定到所述第一支撑件（3）或所述第二支撑件（4），另一端设有螺纹，所述蝶形螺母（9、10）套在所述螺柱（13、14）的螺纹端上将所述垫圈（11、12）、所述座体（1）和所述第一支撑件（3）或所述第二支撑件（4）拧紧。
5.根据权利要求2所述的测量工装，其特征是：所述座体（1）还设置连通所述插入孔（18）的螺孔（28），紧固螺栓（27）拧入所述螺孔（28）并进入所述插入孔（18）中，其中所述紧固螺栓（27）的轴线垂直所述插入孔（18）的中心线（16）。
6.根据权利要求3所述的测量工装，其特征是：所述座体（1）还包括于所述测量器安装部（2）的相对两侧与所述测量器安装部（2）一体设置的支撑部（21、22），所述支撑部（21、22）具有相对的顶面（23、24）及底面（25、26），所述第一槽（7）和所述第二槽（8）分别贯通所述顶面（23、24）及所述底面（25、26）。
7.根据权利要求6所述的测量工装，其特征是：所述测量器安装部（2）凸出于所述支撑部（21、22）的顶面（23、24）。
8.根据权利要求6所述的测量工装，其特征是：所述第一支撑件（3）与所述第二支撑件（4）的所述接触面（19、20）均平行于所述底面（25、26），所述第一支撑件（3）与所述第二支撑件（4）的所述接触面（19、20）到所述底面（25、26）的距离相差不大于0.005毫米。
9.一种测量装置，其特征是包括： 根据权利要求1至8中任一项所述的测量工装；及 测量器（15），其安装于所述测量器安装部（2）。
10.根据权利要求9所述的测量装置，其中，所述测量器（15）包括百分表表体及表头（17），所述表头（17）穿过所述座体（1）的所述测量器安装部（2）。
1.一种测量工装，其特征是包括： 座体（1），所述座体（1）设有测量器安装部（2）； 第一支撑件（3）和第二支撑件（4），所述测量器安装部（2）位于所述第一支撑件（3）与所述第二支撑件（4）之间，其中 所述第一支撑件（3）及所述第二支撑件（4）分别能相对所述座体（1）移动以调节其各自与所述测量器安装部（2）之间的距离。
2.根据权利要求1所述的测量工装，其特征是：所述测量器安装部（2）具有插入孔（18），第一支撑件（3）及第二支撑件（4）均具有与被测件接触的接触面（19、20），所述接触面（19、20）均与所述插入孔（18）的中心线（16）垂直。
3.根据权利要求1所述的测量工装，其特征是：其还包括第一紧固组件（5）和第二紧固组件（6），所述座体（1）上设有第一槽（7）和第二槽（8），所述第一紧固组件（5）穿过所述第一槽（7）将所述第一支撑件（3）与所述座体（1）固定，所述第二紧固组件（6）穿过所述第二槽（8）将所述第二支撑件（4）与所述座体（1）固定，所述第一紧固组件（5）能沿所述第一槽（7）移动，所述第二紧固组件（6）能沿所述第二槽（8）移动。
4.根据权利要求3所述的测量工装，其特征是：所述第一紧固组件（5）及所述第二紧固组件（6）均包括蝶形螺母（9、10）、垫圈（11、12）和螺柱（13、14），所述螺柱（13、14）的一端固定到所述第一支撑件（3）或所述第二支撑件（4），另一端设有螺纹，所述蝶形螺母（9、10）套在所述螺柱（13、14）的螺纹端上将所述垫圈（11、12）、所述座体（1）和所述第一支撑件（3）或所述第二支撑件（4）拧紧。
5.根据权利要求2所述的测量工装，其特征是：所述座体（1）还设置连通所述插入孔（18）的螺孔（28），紧固螺栓（27）拧入所述螺孔（28）并进入所述插入孔（18）中，其中所述紧固螺栓（27）的轴线垂直所述插入孔（18）的中心线（16）。
6.根据权利要求3所述的测量工装，其特征是：所述座体（1）还包括于所述测量器安装部（2）的相对两侧与所述测量器安装部（2）一体设置的支撑部（21、22），所述支撑部（21、22）具有相对的顶面（23、24）及底面（25、26），所述第一槽（7）和所述第二槽（8）分别贯通所述顶面（23、24）及所述底面（25、26）。
7.根据权利要求6所述的测量工装，其特征是：所述测量器安装部（2）凸出于所述支撑部（21、22）的顶面（23、24）。
8.根据权利要求6所述的测量工装，其特征是：所述第一支撑件（3）与所述第二支撑件（4）的所述接触面（19、20）均平行于所述底面（25、26），所述第一支撑件（3）与所述第二支撑件（4）的所述接触面（19、20）到所述底面（25、26）的距离相差不大于0.005毫米。
9.一种测量装置，其特征是包括： 根据权利要求1至8中任一项所述的测量工装；及 测量器（15），其安装于所述测量器安装部（2）。
10.根据权利要求9所述的测量装置，其中，所述测量器（15）包括百分表表体及表头（17），所述表头（17）穿过所述座体（1）的所述测量器安装部（2）。
翻译：技术领域
本实用新型涉及用于测量的工装及装置，具体说涉及用于测量发动机活塞凸出量的测量工装及测量装置。
背景技术
在以往发动机活塞凸出量测量中，常采用一个100×60×50毫米表座上装上一个数显百分表进行悬臂测量，测量方法为：在机体顶面的缸孔边上放置这个带数显百分表的活塞凸出量测量装置，测量装置的数显百分表头先在机体顶面进行对零处理，然后当数显百分表头被活塞凸出而产生读数时，则其读数即为活塞凸出量。测量活塞上的四个点，把这四个测点处测量值的最大值作为这个活塞的凸出量，而活塞处于上止点时的读数即为活塞最大凸出量。但此种测量方法存在以下缺点：1、测量工装表座有一为了测量时让开活塞凸出机体顶面的沉台，沉台高度不大，不容易看到数显百分表头的位置，因此测量时稍微不小心沉台边很容易压在活塞顶面，造成测量误差；2、由于数显百分表重量相对100×60×50毫米尺寸底座的重量悬殊不是很大，而测量时数显百分表相对底座的重心之间悬伸过长，使表座的另一端容易翘起，从而使测量误差不稳定；3、由于表座在机体顶面的接触面积大，在测量2、3缸之间的活塞凸出量时测量装置就会压到另一个活塞上，造成无法测量。
再如，公告号为CN201476731U的中国实用新型专利公开了一种发动机活塞上止点测量工装，所述测量工装包括压紧套、滚花平头螺钉、百分表盖、弹簧、量杆、百分表底座、螺钉、百分表,把所述的压紧套镶进所述的百分表盖,所述的滚花平头螺钉拧进所述的百分表盖螺孔,所述的弹簧安装到所述的量杆上,所述的量杆再放进所述的百分表座内,所述的螺钉拧进所述的百分表底座螺孔,把所述的百分表盖拧进所述的百分表底座,最后把百分表放进所述的压紧套压紧。该测量工装存在以下缺陷：1、具有一定宽度的圆柱底座如果面积太大，则会压到其他缸（甚至活塞）上，造成无法测量；如果面积太小，则不利于工装固定，而且该工装的通用性不强；2、底座上插量杆，百分表安装在量杆之上，因此百分表的重心相对接触面离得太远。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种活塞凸出量测量工装，可对活塞上任意点进行测量，并且方便使用。
本实用新型采用以下技术方案。
一种测量工装，其包括：
座体，所述座体设有测量器安装部；
第一支撑件和第二支撑件，所述测量器安装部位于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间，其中
所述第一支撑件及所述第二支撑件分别能相对所述座体移动以调节其各自与所述测量器安装部之间的距离。
优选地，所述测量器安装部具有插入孔，第一支撑件及第二支撑件均具有与被测件接触的接触面，所述接触面均与所述插入孔的中心线垂直。
优选地，其还包括第一紧固组件和第二紧固组件，所述座体上设有第一槽和第二槽，所述第一紧固组件穿过所述第一槽将所述第一支撑件与所述座体固定，所述第二紧固组件穿过所述第二槽将所述第二支撑件与所述座体固定，所述第一紧固组件能沿所述第一槽移动，所述第二紧固组件能沿所述第二槽移动。
优选地，所述第一紧固组件及所述第二紧固组件均包括蝶形螺母、垫圈和螺柱，所述螺柱的一端固定到所述第一支撑件或所述第二支撑件，另一端设有螺纹，所述蝶形螺母套在所述螺柱的螺纹端上将所述垫圈、所述座体、及所述第一支撑件或所述第二支撑件拧紧。
优选地，所述座体还设置连通所述插入孔的螺孔，紧固螺栓拧入所述螺孔并进入所述插入孔中，其中所述紧固螺栓的轴线垂直所述插入孔的中心线。
优选地，所述座体还包括于所述测量器安装部的相对两侧与所述测量器安装部一体设置的支撑部，所述支撑部具有相对的顶面及底面，所述第一槽和所述第二槽分别贯通所述顶面及所述底面。
优选地，所述测量器安装部凸出于所述支撑部的顶面。
优选地，所述第一支撑件与所述第二支撑件的所述接触面均平行于所述底面，所述第一支撑件与所述第二支撑件的所述接触面到所述底面的距离相差不大于0.005毫米。
本实用新型涉及的活塞凸出量测量工装结构简单、操作方便，可连同测量器随意测量活塞上的任意点而不会与任何部位干涉，确保测量的准确性及数据的重复性好。
本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种活塞凸出量测量装置，所述测量装置包括上述测量工装及测量器，所述安装部安装于所述测量器安装部。
优选地，所述测量器包括百分表表体及表头，所述表头穿过所述座体的所述测量器安装部。
本实用新型涉及的活塞凸出量测量装置可随意测量活塞上的任意点而不会与任何部位干涉，确保测量的准确性及数据的重复性好。
附图说明
参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。其中：
图1示出为本实用新型涉及的活塞凸出量测量装置的结构示意图。
具体实施方式
为帮助本领域的技术人员能够确切地理解本实用新型要求保护的主题，下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式。
参见图1，为本实用新型涉及的包含测量工装的活塞凸出量测量装置的结构示意图，所述装置特别适用于发动机活塞测量，包括用作为测量器15的数显百分表、用于安装百分表的座体1以及设在座体1下方的第一支撑件3、第二支撑件4。座体1设有测量器安装部2，以及于测量器安装部2的相对两侧与测量器安装部2一体设置的支撑部21、22，支撑部21、22具有相对的顶面23、24及底面25、26。测量器安装部2具有插入孔，测量器安装部2凸出于支撑部21、22的顶面23、24。百分表包括表体及表头17，表头17穿过座体1的测量器安装部2上的插入孔18。
百分表的表头17在第一支撑件3与第二支撑件4之间，其中第一支撑件3、第二支撑件4能相对座体1移动以分别调节其各自与百分表之间的距离。第一支撑件3、第二支撑件4的底面25、26均为与被测件接触的接触面19、20，接触面19、20均与插入孔的中心线16垂直，即与百分表的表头17的轴线垂直。优选地，第一支撑件3为第一垫块，第二支撑件4为第二垫块。第一垫块与第二垫块为等高垫块，第一支撑件3与第二支撑件4的接触面19、20到底面25、26的距离相差不大于0.005毫米。而且第一支撑件3与第二支撑件4的接触面19、20均平行于底面25、26。
本实用新型能随意快速调整工装的第一支撑件3和第二支撑件4分别到数显百分表之间的距离，并且百分表位于第一支撑件3与第二支撑件4之间，百分表的表头17的轴线垂直于两移动的第一支撑件3、第二支撑件4确定的表面，每一个支撑件都确定一个支撑点位置，这样百分表的表头17到支撑点位置的距离可以调整，保证可随意测量活塞上的任意点而不会与任何部位干涉，确保了测量的准确性及实现好的测量数据重复性。因此本活塞凸出量测量装置具有测量活塞凸出量的灵活性和准确性。
座体1上设有第一槽7和第二槽8，优选地，第一槽7、第二槽8形状均为长圆形。活塞凸出量测量工装还包括第一紧固组件5和第二紧固组件6，第一紧固组件5穿过所述第一槽7将所述第一支撑件3与座体1固定，第二紧固组件6穿过第二槽8将第二支撑件4与座体1固定，第一紧固组件5能沿第一槽7移动，第二紧固组件6能沿第二槽8移动。优选地，第一紧固组件5、第二紧固组件6各包括蝶形螺母9、10、垫圈11、12和螺柱13、14。螺柱13、14的一端固定到第一支撑件3或第二支撑件4，另一端设有螺纹，蝶形螺母9、10套在螺柱13、14的螺纹端上将垫圈11、12、座体1和第一支撑件3或第二支撑件4拧紧。优选地，螺柱13、14可以是双头螺柱。
百分表插于座体1中，百分表的表头17露出座体1的底面25、26。因此在座体1的下方有第一支撑件3、第二支撑件4限定的空间，百分表的表头17在第一支撑件3与第二支撑件4中。座体1还设置连通所述插入孔18的螺孔28，紧固螺栓27拧入螺孔28并进入插入孔18中，其中所述紧固螺栓27的轴线垂直所述插入孔18的中心线16。
本活塞凸出量测量工装的结构形如龙门式，使用时将数显百分表插入座体1的测量器安装部2的插入孔18内，调整表头17伸出座体1的底面25、26的高度后用紧固螺栓27锁紧，再各自把双头螺柱13、14的一段安装到第一支撑件3与第二支撑件4上，然后把第一支撑件3和双头螺柱13、14（以及第二支撑件4和双头螺柱13、14）一起安装到百分表的座体1的第一槽7（以及第二槽8）中用平垫圈11、12和蝶形螺母9、10紧固在适当的位置。当第一支撑件3和第二支撑件4都装好在座体1上后，整个发动机活塞凸出量测量装置就装配好了。第一支撑件3和第二支撑件4均采用蝶形螺母9、10来紧固，方便快速旋松和拧紧。而座体1两边加工出第一槽7和第二槽8，方便第一支撑件3（或第二支撑件4）与百分表的间距调整以适应测量活塞不同部位的测量点要求。第一支撑件3和第二支撑件4的高度最多相差0.005毫米，是为了确保百分表的测量轴线与接触面19、20相垂直。座体1上安装测量器安装部2的插入孔18的中心线16与座体1的底面25、26有垂直度控制，也是为了确保百分表的测量轴线与接触面19、20（即被测件上的测量面）相垂直。这些结构均可确保测量数据的准确性。
本实用新型按上述步骤组装好以后，测量活塞凸出量在缸体顶面距活塞测量点附近进行数显百分表数值对零，然后再把百分表的表头17移到活塞测量点，转动曲轴使活塞在缸体的缸孔内上下移动，当活塞接触到本实用新型工装的百分表的表头17，压缩表头17而使数显数据改变到最大值时，数显的数据即为活塞此测点的活塞凸出量，现在测量对应活塞销中心对应的活塞前后两点，取两点中的最大值即可代表活塞凸出量。
虽然已详细地示出并描述了本实用新型的具体实施例以说明本实用新型的原理，但应理解的是，本实用新型可以其它方式实施而不脱离这样的原理。
