专利名称: | 汽车座椅底部安装点装配情况检验方法 | ||
专利名称(英文): | Mounting point at the bottom of the vehicle seat assembly condition inspection method | ||
专利号: | CN201510880832.1 | 申请时间: | 20151205 |
公开号: | CN105371721A | 公开时间: | 20160302 |
申请人: | 重庆创力工贸有限公司 | ||
申请地址: | 402566 重庆市铜梁区蒲吕街道办事处龙庆路5号 | ||
发明人: | 谢星; 王江宁; 冉华平; 沈明全 | ||
分类号: | G01B5/00 | 主分类号: | G01B5/00 |
代理机构: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 刘兴顺 |
摘要: | 本发明公开一种汽车座椅底部安装点装配情况检验方法,由3个步骤构成,步骤a是设置一个检验装置,其中支撑架的四根立柱分布在同一个矩形的四个顶点上;右端的上连接柱前侧和后侧分别设有一个右定位块,右定位块顶部的平面上设有右定位柱,这两个右定位块之间设有两个右压紧气缸,这两个右压紧气缸前后并排在右侧的上连接柱上,且每个右压紧气缸的活塞杆上端有右压紧块;左侧的上连接柱前侧和后侧分别设有一个左定位块,并在斜面上有左定位柱;两个左定位块之间设有一个左压紧气缸,这两个左压紧气缸前后并排在左端的上连接柱上,而每个左压紧气缸的活塞杆上端垂直固定有左压紧块。本发明能方便、快速地检验座椅底部的四个安装点是否装配到位。 | ||
摘要(英文): | The invention discloses an automobile seat assembly condition, the mounting point at the bottom of the inspection method, the 3 two steps, step a is arranged a testing device, wherein the support frame is distributed in the four upright posts with a rectangular four vertices; on the right end of the joint pin are respectively the front side and the rear side is provided with a right positioning block, a right positioning block are arranged on the plane of the top of the right positioning column, this between the two a right positioning block is provided with two right pressing cylinder, the two right the compaction cylinder on the rear side by side on the right side of the joint pin, and pressing each of the right upper end of the piston rod of the cylinder a right pressing block; on the left side of the front side and the rear side of the joint pin are respectively provided with a left positioning block, and the slope is a left positioning column; between the two left positioning block is provided with a left pressing cylinder, the two left the compaction cylinder on the rear side by side on the left end of the joint pin, and each left pressing the piston rod of the air cylinder are vertically fixed in the upper end of the left clamping block. This invention can be convenient, quick at the bottom of the seat assembly in place whether the four mounting points. |
1.一种汽车座椅底部安装点装配情况检验方法,其特征在于包括如下步 骤: 步骤a:设置一个检验装置,该检验装置包括支撑架(1)和左压紧块(9), 其中支撑架(1)包括四根立柱(1a),这四根立柱分布在同一个矩形的四个顶 点上,相邻两根立柱(1a)的上端通过一根上连接柱(1b)相连,这四根上连 接柱(1b)构成一个矩形;右端的所述上连接柱(1b)前侧和后侧分别设有一 个右定位块(2),该右定位块顶部的平面上竖直设有一个右定位柱(3),这两 个右定位块(2)之间设有两个右压紧气缸(4),这两个右压紧气缸前后并排在 右侧的所述上连接柱(1b)上,且每个右压紧气缸(4)的活塞杆上端垂直固定 有一块右压紧块(5); 左侧的所述上连接柱(1b)前侧和后侧分别设有一个左定位块(6),该左 定位块的顶面为组合面,并由左边的斜面和右边的平面构成,且斜面的高端与 平面左端相连,并在斜面上垂直固定有一根左定位柱(7);两个所述左定位块 (6)之间设有一个左压紧气缸(8),这两个左压紧气缸前后并排在左端的所述 上连接柱(1b)上,而每个左压紧气缸(8)的活塞杆上端垂直固定有一块所述 左压紧块(9),且左压紧块(9)位于所述左定位柱(7)左边,并与左定位柱 (7)垂直; 步骤b:将座椅放置在所述支撑架(1)上,并将所述左定位柱(7)和右定 位柱(3)分别插入座椅底部对应安装点的安装孔中,且所述左压紧块(9)和 右压紧块(5)压紧座椅底部对应的安装点; 步骤c:只有所有的所述所述左定位柱(7)和右定位柱(3)分别插入座椅 底部对应安装点的安装孔中,且所有的所述左压紧块(9)和右压紧块(5)压 紧座椅底部对应的安装点,才说明座椅底部的四个安装点装配到位,否则说明 座椅底部的四个安装点装配未到位。
2.根据权利要求1所述的汽车座椅底部安装点装配情况检验方法,其特征 在于:所述支撑架(1)由矩管组焊而成。
1.一种汽车座椅底部安装点装配情况检验方法,其特征在于包括如下步 骤: 步骤a:设置一个检验装置,该检验装置包括支撑架(1)和左压紧块(9), 其中支撑架(1)包括四根立柱(1a),这四根立柱分布在同一个矩形的四个顶 点上,相邻两根立柱(1a)的上端通过一根上连接柱(1b)相连,这四根上连 接柱(1b)构成一个矩形;右端的所述上连接柱(1b)前侧和后侧分别设有一 个右定位块(2),该右定位块顶部的平面上竖直设有一个右定位柱(3),这两 个右定位块(2)之间设有两个右压紧气缸(4),这两个右压紧气缸前后并排在 右侧的所述上连接柱(1b)上,且每个右压紧气缸(4)的活塞杆上端垂直固定 有一块右压紧块(5); 左侧的所述上连接柱(1b)前侧和后侧分别设有一个左定位块(6),该左 定位块的顶面为组合面,并由左边的斜面和右边的平面构成,且斜面的高端与 平面左端相连,并在斜面上垂直固定有一根左定位柱(7);两个所述左定位块 (6)之间设有一个左压紧气缸(8),这两个左压紧气缸前后并排在左端的所述 上连接柱(1b)上,而每个左压紧气缸(8)的活塞杆上端垂直固定有一块所述 左压紧块(9),且左压紧块(9)位于所述左定位柱(7)左边,并与左定位柱 (7)垂直; 步骤b:将座椅放置在所述支撑架(1)上,并将所述左定位柱(7)和右定 位柱(3)分别插入座椅底部对应安装点的安装孔中,且所述左压紧块(9)和 右压紧块(5)压紧座椅底部对应的安装点; 步骤c:只有所有的所述所述左定位柱(7)和右定位柱(3)分别插入座椅 底部对应安装点的安装孔中,且所有的所述左压紧块(9)和右压紧块(5)压 紧座椅底部对应的安装点,才说明座椅底部的四个安装点装配到位,否则说明 座椅底部的四个安装点装配未到位。
2.根据权利要求1所述的汽车座椅底部安装点装配情况检验方法,其特征 在于:所述支撑架(1)由矩管组焊而成。
翻译:技术领域
本发明属于汽车座椅制造领域,尤其涉及一种汽车座椅底部安装点装配情 况检验方法。
背景技术
座椅是汽车的一个重要部件,它一般通过底部的四个安装点安装在车身地 板上。在制造和装配过程中,底部的四个安装点可能会存在误差,这样就会导 致座椅不能顺利地安装在车身地板上,或者勉强装上后无法压紧,甚至于根本 无法安装在车身地板上,为此急需解决上述技术难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种汽车座椅底部安装点装配情况检 验方法,欲检验四个安装点是否装配到位。
本发明的技术方案如下:一种汽车座椅底部安装点装配情况检验方法,其 特征在于包括如下步骤:
步骤a:设置一个检验装置,该检验装置包括支撑架(1)和左压紧块(9), 其中支撑架(1)包括四根立柱(1a),这四根立柱分布在同一个矩形的四个顶 点上,相邻两根立柱(1a)的上端通过一根上连接柱(1b)相连,这四根上连 接柱(1b)构成一个矩形;右端的所述上连接柱(1b)前侧和后侧分别设有一 个右定位块(2),该右定位块顶部的平面上竖直设有一个右定位柱(3),这两 个右定位块(2)之间设有两个右压紧气缸(4),这两个右压紧气缸前后并排在 右侧的所述上连接柱(1b)上,且每个右压紧气缸(4)的活塞杆上端垂直固定 有一块右压紧块(5);
左侧的所述上连接柱(1b)前侧和后侧分别设有一个左定位块(6),该左 定位块的顶面为组合面,并由左边的斜面和右边的平面构成,且斜面的高端与 平面左端相连,并在斜面上垂直固定有一根左定位柱(7);两个所述左定位块 (6)之间设有一个左压紧气缸(8),这两个左压紧气缸前后并排在左端的所述 上连接柱(1b)上,而每个左压紧气缸(8)的活塞杆上端垂直固定有一块所述 左压紧块(9),且左压紧块(9)位于所述左定位柱(7)左边,并与左定位柱 (7)垂直;
步骤b:将座椅放置在所述支撑架(1)上,并将所述左定位柱(7)和右定 位柱(3)分别插入座椅底部对应安装点的安装孔中,且所述左压紧块(9)和 右压紧块(5)压紧座椅底部对应的安装点;
步骤c:只有所有的所述所述左定位柱(7)和右定位柱(3)分别插入座椅 底部对应安装点的安装孔中,且所有的所述左压紧块(9)和右压紧块(5)压 紧座椅底部对应的安装点,才说明座椅底部的四个安装点装配到位,否则说明 座椅底部的四个安装点装配未到位。
检验时,先将座椅放置在支撑架上,并使两根左定位柱(7)和两根右定位 柱(3)插入座椅底部对应一个安装点的安装孔中,然后启动左压紧气缸(8) 和右压紧气缸(4),以便左压紧块(9)和右压紧块(5)压紧座椅底部对应的 一个安装点。若座椅底部四个安装点的安装孔能与对应的定位柱配合,且两个 压紧块能同时压紧座椅底部对应的安装点,则说明座椅的安装点装配到位,否 则说明座椅的安装点装配不到位,这种情况下座椅就不能顺利地安装在车身地 板上。
采用以上技术方案,本发明能方便、快速地检验座椅底部的四个安装点是 否装配到位,进而得知座椅是否能够顺利地安装在车身地板上,且本发明所采 用检验装置,结构简单,易于实施,具有很好的实用性。
为了便于制造,所述支撑架(1)由矩管组焊而成。
有益效果:本发明能方便、快速地检验座椅底部的四个安装点是否装配到 位,进而得知座椅是否能够顺利地安装在车身地板上,且本发明所采用检验装 置,结构简单,易于实施,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本发明所采用检验装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
一种汽车座椅底部安装点装配情况检验方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤a:设置一个检验装置,如图1、2所示,该检验装置主要由支撑架1、 右定位块2、右定位柱3、右压紧气缸4、右压紧块5、左定位块6、左定位柱7、 左压紧气缸8和左压紧块9构成。其中,支撑架1由矩管组焊而成,并包括四 根立柱1a,这四根立柱1a分布在同一个矩形的四个顶点上。相邻两根立柱1a 的上端通过一根上连接柱1b相连,这四根上连接柱1b构成一个矩形。右端的 上连接柱1b前侧和后侧分别设有一个右定位块2,该右定位块2顶部的平面上 竖直设有一个右定位柱3,该右定位柱3的高度为2-3mm,其直径为3-4mm。两 个右定位块2之间设有两个竖直设置的右压紧气缸4,这两个右压紧气缸4前后 并排在右侧的上连接柱1b上,且每个右压紧气缸4的活塞杆上端垂直固定有一 块右压紧块5,该右压紧块5水平设置。
左侧的上连接柱1b前侧和后侧分别设有一个左定位块6,该左定位块6的 顶面为组合面,并由左边的斜面和右边的平面构成,且斜面的高端与平面左端 相连,并在斜面上垂直固定有一根左定位柱7。两个左定位块6之间设有一个左 压紧气缸8,这两个左压紧气缸8前后并排在左端的上连接柱1b上,且每个左 压紧气缸8的活塞杆上端垂直固定有一块左压紧块9。左压紧块位于左定位柱7 左边,并与左定位柱7垂直。
步骤b:将座椅放置在支撑架1上,并将左定位柱7和右定位柱3分别插入 座椅底部对应安装点的安装孔中,且左压紧块9和右压紧块5压紧座椅底部对 应的安装点。
步骤c:只有所有的左定位柱7和右定位柱3分别插入座椅底部对应安装点 的安装孔中,且所有的左压紧块9和右压紧块5压紧座椅底部对应的安装点, 才说明座椅底部的四个安装点装配到位,否则说明座椅底部的四个安装点装配 未到位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不以本发明为限制,凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明 的保护范围之内。