| 专利名称： | 一种增塑剂 | ||
| 专利名称(英文)： | Plasticizer | ||
| 专利号： | CN201510674172.1 | 申请时间： | 20151016 |
| 公开号： | CN105237803A | 公开时间： | 20160113 |
| 申请人： | 江苏森禾化工科技有限公司 | ||
| 申请地址： | 214000 江苏省无锡市宜兴市经济开发区永安西路10#-1 | ||
| 发明人： | 吴胜刚; 丁磊 | ||
| 分类号： | C08K5/12; C08K3/26; C08K3/34; C08L27/06 | 主分类号： | C08K5/12 |
| 代理机构： | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 黄冠华 |
| 摘要： | 本发明公开了一种由邻苯二甲酸酐、醇、催化剂、碳酸钠、辅料制备的增塑剂；当邻苯二甲酸酐的用量为1重量份时，醇的用量＞2.135重量份，醇为2-丙基庚醇和直链C12醇的混合物。本发明的增塑剂直链C12醇从植物中提炼制得，2-丙基庚醇由烯烃羰基工艺合成，制得的增塑剂环保性好，增塑效率高，耐高低温，挥发性极低，添加在制品中不易挥发、析出，从而使制品能更长久的保持特性；针对高低温使用条件，不需要搭配其他增塑剂使用，本增塑剂的挥发极小，可大大延长制品使用寿命，同时因为不需复配可大大节约生产成本；本发明的增塑剂的雾化度很低，可以提高了汽车车窗的防雾性，降低汽车内气味，可以广泛用于汽车内饰和汽车线缆上。 | ||
| 摘要(英文)： | The invention discloses plasticizer prepared from phthalic anhydride, alcohol, catalysts, sodium carbonate and accessories. When the weight part of phthalic anhydride is one and the weight part of alcohol for use is larger than 2.135 parts, alcohol is a mixture of 2-propyl-heptanol and linear chain C12 alcohol. The linear chain C12 alcohol of the plasticizer is extracted and purified from plants, 2-propyl-heptanol is synthesized through the carbonylation technology of olefin, the prepared plasticizer is good in environment friendliness, the plasticizing efficiency is high, high-temperature resistance and low-temperature resistance are high, volatility is extremely low, the plasticizer is not prone to volatilization or precipitation when added in products, and therefore the retaining property of the products lasts longer; according to the low-temperature using condition, the plasticizer does not need to be matched with other plasticizer for use. Volatilization of the plasticizer is extremely small, the service life of the products can be greatly prolonged, and meanwhile production cost is greatly saved because compounding is not needed. The atomization degree of the plasticizer is low, the anti-fog performance of an automobile window can be improved, odors in an automobile are reduced, and the plasticizer can be widely used for automobile trims and automobile cables. | ||
1.一种增塑剂，其特征在于，其配方由邻苯二甲酸酐、醇、催化剂、碳酸 钠、辅料组成；当邻苯二甲酸酐的用量为1重量份时，醇的用量＞2.135重量份， 催化剂占总投料重量的0.1‰～0.5‰，碳酸钠占总投料重量的0.1‰～0.7‰， 辅料占总投料重量的0.3‰～1‰；所述总投料重量为邻苯二甲酸酐和醇的重量 之和，所述醇为2-丙基庚醇和直链C12醇的混合物。
2.如权利要求1所述的一种增塑剂，其特征在于，其配方包括如下重量份 数的各组分： 邻苯二甲酸酐1份 2-丙基庚醇1.222～1.41份 正链C12醇1.833～2.115份 催化剂占总投料质量的0.25‰ 碳酸钠占总投料质量的0.3‰ 硅藻土占总投料质量的0.5‰。
3.如权利要求1所述的一种增塑剂，其特征在于，所述的催化剂为钛酸异 丙酯、钛酸正丁酯和对甲苯磺酸中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的一种增塑剂，其特征在于，所述的直链C12醇从植 物中提炼制得。
5.如权利要求1所述的一种增塑剂，其特征在于，所述的2-丙基庚醇由烯 烃羰基工艺合成。
6.如权利要求1所述的一种增塑剂，其特征在于，所述的辅料为硅藻土或 者活性炭。
1.一种增塑剂，其特征在于，其配方由邻苯二甲酸酐、醇、催化剂、碳酸 钠、辅料组成；当邻苯二甲酸酐的用量为1重量份时，醇的用量＞2.135重量份， 催化剂占总投料重量的0.1‰～0.5‰，碳酸钠占总投料重量的0.1‰～0.7‰， 辅料占总投料重量的0.3‰～1‰；所述总投料重量为邻苯二甲酸酐和醇的重量 之和，所述醇为2-丙基庚醇和直链C12醇的混合物。
2.如权利要求1所述的一种增塑剂，其特征在于，其配方包括如下重量份 数的各组分： 邻苯二甲酸酐1份 2-丙基庚醇1.222～1.41份 正链C12醇1.833～2.115份 催化剂占总投料质量的0.25‰ 碳酸钠占总投料质量的0.3‰ 硅藻土占总投料质量的0.5‰。
3.如权利要求1所述的一种增塑剂，其特征在于，所述的催化剂为钛酸异 丙酯、钛酸正丁酯和对甲苯磺酸中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的一种增塑剂，其特征在于，所述的直链C12醇从植 物中提炼制得。
5.如权利要求1所述的一种增塑剂，其特征在于，所述的2-丙基庚醇由烯 烃羰基工艺合成。
6.如权利要求1所述的一种增塑剂，其特征在于，所述的辅料为硅藻土或 者活性炭。
翻译：技术领域
本发明涉及合成材料助剂领域，具体为一种增塑剂。
背景技术
目前通用的增塑剂的原料醇大部分采用石油化工中提炼的高级烯烃，然后羰 基合成法制得异构支链醇，以支链醇为原料制得的增塑剂在挥发性、雾化性、耐 寒性、耐老化性方面性能欠缺。增塑剂在制品中的作用一般是提高制品的耐低温 性或者提高制品的耐高温性，如果制品在特殊条件下既要满足耐低温性，又要满 足耐高温性，就需由2种或者2种以上的具有对应功能的增塑剂配合添加在制品 中；但是复配的在增塑剂在高温环境下耐低温的增塑剂因为沸点低，容易挥发出 来，然后再转入低温条件下时，低温增塑剂因为挥发掉而使制品的耐低温特性大 大降低，因此通用增塑剂需复配使用时在高低温条件交替使用下，挥发快，使用 寿命短。
另外，现有的增塑剂添加在制品中由于挥发性大，在制品中很容易挥发，导 致了制品老化加快，开裂等等缺陷，使用寿命短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的增塑剂在高低温条件交替使用下，挥 发快，使用寿命短而且易挥发造成制品易老化的缺陷，提供一种新的增塑剂。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明公开了一种增塑剂，是一种邻苯类增塑剂，其配方由邻苯二甲酸酐、 醇、催化剂、碳酸钠、辅料组成；当邻苯二甲酸酐的用量为1重量份时，醇的用 量＞2.135重量份，催化剂占总投料重量的0.1‰～0.5‰，碳酸钠占总投料重量 的0.1‰～0.7‰，辅料占总投料重量的0.3‰～1‰；所述总投料重量为邻苯二 甲酸酐和醇的重量之和，所述醇为2-丙基庚醇和直链C12醇的混合物。
优选的，该增塑剂的醇由为2-丙基庚醇和直链C12醇两种组成，其配方包 括如下重量份数的各组分：
邻苯二甲酸酐1份
2-丙基庚醇1.222～1.41份
正链C12醇1.833～2.115份
催化剂占总投料质量的0.25‰
碳酸钠占总投料质量的0.3‰
硅藻土占总投料质量的0.5‰。
优选的，催化剂为钛酸异丙酯、钛酸正丁酯和对甲苯磺酸中的一种或几种。
所述的直链C12醇从植物中提炼制得；2-丙基庚醇由烯烃羰基工艺合成。 优选的所述的辅料为硅藻土或者活性炭。
本发明的增塑剂采用从植物中提炼的直链醇制得，环保性好，增塑效率高， 耐高低温，挥发性极低，添加在制品中不易挥发、析出，从而使制品能更长久的 保持特性；针对高低温使用条件，不需要搭配其他增塑剂使用，本增塑剂的挥发 极小，可大大延长制品使用寿命，同时因为不需复配可大大节约生产成本；本发 明的增塑剂的雾化度很低，可以提高了汽车车窗的防雾性，降低汽车内气味，可 以广泛用于汽车内饰和汽车线缆上。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例 仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种增塑剂，其配方包括如下质量份数的各组分：
邻苯二甲酸酐1份
2-丙基庚醇2.135份
正链C12醇0.001份
催化剂占总投料质量的0.1‰
碳酸钠占总投料质量的0.1‰
硅藻土占总投料质量的0.3‰。
实施例2
一种增塑剂，其配方包括如下质量份数的各组分：
邻苯二甲酸酐1份
2-丙基庚醇0.001份
正链C12醇5.026份
催化剂占总投料质量的0.5‰
碳酸钠占总投料质量的0.7‰
硅藻土占总投料质量的1‰。
实施例3
一种增塑剂，其配方包括如下质量份数的各组分：
邻苯二甲酸酐1份
2-丙基庚醇1.222份
正链C12醇1.833份
催化剂占总投料质量的0.25‰
碳酸钠占总投料质量的0.3‰
硅藻土占总投料质量的0.5‰。
实施例4
一种增塑剂，其配方包括如下质量份数的各组分：
邻苯二甲酸酐1份
2-丙基庚醇1.410份
正链C12醇2.115份
催化剂占总投料质量的0.25‰
碳酸钠占总投料质量的0.4‰
硅藻土占总投料质量的0.6‰。
性能测定：
采用DIN75201/B法对本发明的增塑剂的雾化性能与常规的增塑剂进行对 比：
表1本发明的增塑剂的雾化性能
表2本发明的增塑剂的耐低温性能测定
选用pvc100份，增塑剂50份，液体Ba/Cd/Zn稳定剂，2.0份，硬脂酸0.25 份制成待测品，测试结果如下：
增塑剂 Tf①/℃ Tb②/℃ DOP -24.9 -32.9 DIDP -23.6 -31.8 911P -34.3 -43.4 TOTM -19.2 -31.8 本发明的增塑剂 -20.5 -35.5
注：Tf为低温韧性
Tb为脆化温度
①ASTMD1043
②ASTMD746
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本 发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分 技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同 替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
