专利名称: | 汽车变速箱换档摆杆对称度检测机构 | ||
专利名称(英文): | Automobile transmission shift swing rod on the symmetry detection mechanism | ||
专利号: | CN201520808864.6 | 申请时间: | 20151016 |
公开号: | CN205156833U | 公开时间: | 20160413 |
申请人: | 重庆颖泉标准件有限公司 | ||
申请地址: | 402761 重庆市璧山区青杠街道石杨二路 | ||
发明人: | 王絮起 | ||
分类号: | G01B5/25 | 主分类号: | G01B5/25 |
代理机构: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 方洪 |
摘要: | 本实用新型公开了一种汽车变速箱换档摆杆对称度检测机构,在底板上设置定位轴,定位轴的上部沿径向开设有定位孔,定位孔将定位轴的前后表面贯通;在定位轴的后侧设置第一支撑座,该第一支撑座由竖段和横段组成,竖段的底端与横段的中部连为一体,在第一支撑座的竖段中固定嵌装衬套,衬套中穿设定位插销,定位插销为前小后大的三段式圆柱结构;在定位轴的右侧设置第二支撑座,第二支撑座中穿设测量轴, 测量轴能在左右方向移动,且测量轴的左端设置有前后两个测量块,这两个测量块平行并对称布置,两个测量块之间形成检测口。本实用新型设计合理,结构简单、紧凑,实施容易,零部件少,组装便捷;检测结果准确、可靠,检测效率高。 | ||
摘要(英文): | The utility model discloses an automotive gearbox shift swing rod on the symmetry detection mechanism, positioning shaft are disposed on the bottom board, the upper part of the positioning shaft is provided with a positioning hole in a radial direction, positioning holes of the positioning shaft through the front and back surface; the back side of the locating shaft 1st supporting seat, by the 1st horizontal section a vertical section and, at the bottom end of the vertical sections of the whole is even in the middle of the horizontal section, in the 1st vertical sections of the support seat is fixed in the bushing, the bushing arranged in the bolt, for the former the positioning bolt three-section of the cylinder structure; the locating shaft supporting seat is arranged at the right side of the 2nd, 2nd supporting seat is arranged in the measuring shaft, measuring shaft can be moved in right and left direction, and the left end of the measuring shaft is provided with a front and rear two measuring block, the two measuring block parallel and symmetrically arranged, formed between the two measuring block detection port. The design of the utility model is reasonable, the structure is simple, compact, easy to implement, few parts, convenient assembly; the detection result is accurate, reliable, high detection efficiency. |
1.一种汽车变速箱换档摆杆对称度检测机构,其特征在于:底板(1)为 矩形平板结构,在底板(1)上设置定位轴(2),该定位轴(2)垂直于底板(1), 定位轴(2)的下端与底板(1)相固定,在定位轴(2)的上部沿径向开设有定 位孔(2a),定位孔(2a)将定位轴(2)的前后表面贯通;在所述定位轴(2) 的后侧设置第一支撑座(3),该第一支撑座(3)由竖段和横段组成,竖段的底 端与横段的中部连为一体,横段的左右两端通过螺栓与底板(1)固定连接,在 第一支撑座(3)的竖段中固定嵌装衬套(4),所述衬套(4)中穿设定位插销 (5),定位插销(5)为前小后大的三段式圆柱结构,定位插销(5)的中段与 衬套(4)滑动配合,且定位插销(5)的前端能够穿过所述定位孔(2a);在所 述定位轴(2)的右侧设置第二支撑座(6),该第二支撑座(6)固定于底板(1) 上,在第二支撑座(6)中穿设测量轴(7),测量轴(7)能在左右方向移动, 且测量轴(7)的左端设置有前后两个测量块(7a),这两个测量块(7a)平行 并对称布置,两个测量块(7a)之间形成检测口(7b)。
2.根据权利要求1所述的汽车变速箱换档摆杆对称度检测机构,其特征在 于:所述定位轴(2)的下端伸入底板(1)中,两者紧配合,定位轴(2)的顶 面与圆周面之间通过锥面过渡。
3.根据权利要求1或2所述的汽车变速箱换档摆杆对称度检测机构,其特 征在于:在所述测量轴(7)的右端设有手柄(8),所述手柄(8)的左端与测 量轴(7)螺纹连接,手柄(8)其余部分的圆周面上设有滚花。
1.一种汽车变速箱换档摆杆对称度检测机构,其特征在于:底板(1)为 矩形平板结构,在底板(1)上设置定位轴(2),该定位轴(2)垂直于底板(1), 定位轴(2)的下端与底板(1)相固定,在定位轴(2)的上部沿径向开设有定 位孔(2a),定位孔(2a)将定位轴(2)的前后表面贯通;在所述定位轴(2) 的后侧设置第一支撑座(3),该第一支撑座(3)由竖段和横段组成,竖段的底 端与横段的中部连为一体,横段的左右两端通过螺栓与底板(1)固定连接,在 第一支撑座(3)的竖段中固定嵌装衬套(4),所述衬套(4)中穿设定位插销 (5),定位插销(5)为前小后大的三段式圆柱结构,定位插销(5)的中段与 衬套(4)滑动配合,且定位插销(5)的前端能够穿过所述定位孔(2a);在所 述定位轴(2)的右侧设置第二支撑座(6),该第二支撑座(6)固定于底板(1) 上,在第二支撑座(6)中穿设测量轴(7),测量轴(7)能在左右方向移动, 且测量轴(7)的左端设置有前后两个测量块(7a),这两个测量块(7a)平行 并对称布置,两个测量块(7a)之间形成检测口(7b)。
2.根据权利要求1所述的汽车变速箱换档摆杆对称度检测机构,其特征在 于:所述定位轴(2)的下端伸入底板(1)中,两者紧配合,定位轴(2)的顶 面与圆周面之间通过锥面过渡。
3.根据权利要求1或2所述的汽车变速箱换档摆杆对称度检测机构,其特 征在于:在所述测量轴(7)的右端设有手柄(8),所述手柄(8)的左端与测 量轴(7)螺纹连接,手柄(8)其余部分的圆周面上设有滚花。
翻译:技术领域
本实用新型涉及一种汽车变速箱换档摆杆对称度检测机构,用于检测汽车 换档摆杆球头相对于销孔的对称度。
背景技术
换档摆杆是汽车变速箱上的重要部件。现有的换档摆杆一般为钢质锻造件, 由轴套、球头、支脚和波形面组成,轴套通过其中心的轴孔套装于轴上,在轴 套的中部沿径向对称开设有销孔,子母销穿设在销孔中,使轴套与轴相固定。 目前各生产厂家还没有专门针对换档摆杆球头的对称度进行检测,容易造成产 品质量控制不严,并影响换档摆杆的装配精度,难以满足一致性生产的要求。 因此,设计一套量具来专门检测换档摆杆球头对称度是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能准确检测汽车变速箱换档 摆杆球头对称度的机构。
本实用新型的技术方案如下:一种汽车变速箱换档摆杆对称度检测机构, 其特征在于:底板为矩形平板结构,在底板上设置定位轴,该定位轴垂直于底 板,定位轴的下端与底板相固定,在定位轴的上部沿径向开设有定位孔,定位 孔将定位轴的前后表面贯通;在所述定位轴的后侧设置第一支撑座,该第一支 撑座由竖段和横段组成,竖段的底端与横段的中部连为一体,横段的左右两端 通过螺栓与底板固定连接,在第一支撑座的竖段中固定嵌装衬套,所述衬套中 穿设定位插销,定位插销为前小后大的三段式圆柱结构,定位插销的中段与衬 套滑动配合,且定位插销的前端能够穿过所述定位孔;在所述定位轴的右侧设 置第二支撑座,该第二支撑座固定于底板上,在第二支撑座中穿设测量轴,测量 轴能在左右方向移动,且测量轴的左端设置有前后两个测量块,这两个测量块 平行并对称布置,两个测量块之间形成检测口。
采用以上技术方案,当需要检测汽车换档摆杆球头相对于销孔的对称度时, 先将换档摆杆移动至底板的上方,使轴套上的轴孔对准定位轴,而球头朝向右 方,接着将换档摆杆向下移动,使定位轴穿过轴套上的轴孔,而轴套上的销孔 正对定位轴上的定位孔,然后从后往前推动定位插销,使定位插销的前端穿过 轴套上的销孔以及定位轴上的定位孔,将换档摆杆定位在定位轴上,最后操纵 测量轴向左移动,若两个测量块之间形成的检测口正好将球头卡入,则换档摆 杆球头的对称度符合要求。本实用新型不仅结构简单,零部件少,组装容易, 成本低;而且检测操作简便、省力,检测工序少,检测结果准确、可靠,检测 效率高。第一支撑座由竖段和横段组成,造型简单,在底板上支撑的稳固性好; 定位插销为前小后大的三段式圆柱结构,在节约材料、便于操控的同时,结构 强度好,不会发生变形或损坏。
所述定位轴的下端伸入底板中,两者紧配合,定位轴的顶面与圆周面之间 通过锥面过渡。以上结构一方面定位轴在底板上安装牢靠,稳定性好;另一方 面,定位轴上端的锥面起导向的作用,有利于换档摆杆套装在定位轴上。
为了便于操作,并防止发生手滑,在所述测量轴的右端设有手柄,所述手 柄的左端与测量轴螺纹连接,手柄其余部分的圆周面上设有滚花。
有益效果:本实用新型设计合理,结构简单、紧凑,实施容易,零部件少, 组装便捷;检测操作简便、快捷、省力,工序少,检测结果准确、可靠,检测 效率高,能够确保换档摆杆满足一致性生产的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为换档摆杆的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2所示,本实用新型由底板1、定位轴2、第一支撑座3、衬套4、 定位插销5、第二支撑座6、测量轴7和手柄8等构成。其中,底板1为矩形平 板结构,在底板1上设置定位轴2,该定位轴2垂直于底板1,定位轴2的下端 伸入底板1中,两者紧配合固定,定位轴2的顶面与圆周面之间通过锥面过渡。 在定位轴2的上部沿径向开设有定位孔2a,定位孔2a将定位轴2的前后表面贯 通。
如图1、图2所示,在定位轴2的后侧设置第一支撑座3,该第一支撑座3 由竖段和横段组成,竖段的底端与横段的中部连为一体,横段的左右两端通过 螺栓与底板1固定连接。在第一支撑座3的竖段中固定嵌装衬套4,衬套4的前 后端面与第一支撑座3的对应端面平齐。在衬套4中穿设定位插销5,定位插销 5为前小后大的三段式圆柱结构,定位插销5的中段与衬套4滑动配合,定位插 销5和定位轴2上的定位孔2a位于同一高度上,且定位插销5的前端能够穿过 定位孔2a。
如图1、图2所示,在定位轴2的右侧设置第二支撑座6,该第二支撑座6 固定于底板1上。在第二支撑座6中穿设测量轴7,测量轴7与定位插销5垂直, 测量轴7和定位轴2上的定位孔2a位于同一高度上,测量轴7能在左右方向移 动。在测量轴7的左端一体形成有前后两个测量块7a,这两个测量块7a平行并 对称布置,两个测量块7a之间形成检测口7b。在测量轴7的右端设有手柄8, 手柄8的左端与测量轴7螺纹连接,手柄8其余部分的圆周面上设有滚花。
本实用新型的检测方法如下:
如图3、图4并结合图1、图2所示,换档摆杆为钢质锻造件,由轴套9、 球头10、支脚11和波形面12组成,轴套9的中心孔为轴孔9a,在轴套9的中 部沿径向对称开设有销孔9b。当需要检测汽车换档摆杆球头相对于销孔的对称 度时:
1)先将换档摆杆移动至底板1的上方,使轴套9上的轴孔9a对准定位轴2, 而球头10朝向右方;
2)接着将换档摆杆向下移动,使定位轴2穿过轴套9上的轴孔9a,而轴套 9上的销孔9b正对定位轴2上的定位孔2a;
3)然后从后往前推动定位插销5,使定位插销5的前端穿过轴套9上的销 孔9b以及定位轴2上的定位孔2a,将换档摆杆定位在定位轴2上;
4)最后操纵测量轴7向左移动,若两个测量块7a之间形成的检测口7b正 好将球头10卡入,则换档摆杆球头的对称度符合要求。