专利名称: | 一种分子筛填充装置 | ||
专利名称(英文): | |||
专利号: | CN201620219888.2 | 申请时间: | 20160322 |
公开号: | CN205402227U | 公开时间: | 20160727 |
申请人: | 河北昌骅专用汽车有限公司 | ||
申请地址: | 061100 河北省沧州市黄骅市昌骅路西段 | ||
发明人: | 王林爽; 王明晰; 于洪峰; 冯辉; 张华博; 邓玉芬 | ||
分类号: | F17C3/08; B65G53/12; B65G53/36; B65G53/34 | 主分类号: | F17C3/08 |
代理机构: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
摘要: | 本实用新型公开了一种分子筛填充装置,包括腔体,所述腔体的上端和下端均为开口结构,所述腔体的上端固定连接锥形顶盖的下端,所述腔体的下端固定连接倒锥形底盖的上端;所述锥形顶盖的上端设置有分子筛注入口和分子筛填料口,所述倒锥形底盖的下端设置有热氮气注入口;所述分子筛注入口连接分子筛注入管,所述热氮气注入口连接热氮气注入管。本实用新型的填充装置操作方便,且仅一个人便可操作,免去了工人的爬高作业,同时分子筛在热氮气环境的保护下,还可以防止分子筛在填充过程中与空气接触,造成吸附失效。 | ||
摘要(英文): |
1.一种分子筛填充装置,其特征在于:包括腔体,所述腔体的上端和下端均为开口结构,所述腔体的上端固定连接锥形顶盖的下端,所述腔体的下端固定连接倒锥形底盖的上端;所述锥形顶盖的上端设置有分子筛注入口和分子筛填料口,所述倒锥形底盖的下端设置有热氮气注入口;所述分子筛注入口连接分子筛注入管,所述热氮气注入口连接热氮气注入管。
2.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述分子筛注入管上设置有第一球阀。
3.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述热氮气注入管上设置有第二球阀。
4.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述锥形顶盖上设置有压力表。
5.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述锥形顶盖的任意两条相对的母线的夹角为160°。
6.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述倒锥形底盖的任意两条相对的母线的夹角为120°。
7.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述腔体的下端周侧固定连接有多个用于支撑腔体的支腿。
8.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述支腿下端固定连接有起稳定作用的脚板。
9.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述热氮气注入口处设置有过滤网。
1.一种分子筛填充装置,其特征在于:包括腔体,所述腔体的上端和下端均为开口结构,所述腔体的上端固定连接锥形顶盖的下端,所述腔体的下端固定连接倒锥形底盖的上端;所述锥形顶盖的上端设置有分子筛注入口和分子筛填料口,所述倒锥形底盖的下端设置有热氮气注入口;所述分子筛注入口连接分子筛注入管,所述热氮气注入口连接热氮气注入管。
2.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述分子筛注入管上设置有第一球阀。
3.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述热氮气注入管上设置有第二球阀。
4.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述锥形顶盖上设置有压力表。
5.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述锥形顶盖的任意两条相对的母线的夹角为160°。
6.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述倒锥形底盖的任意两条相对的母线的夹角为120°。
7.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述腔体的下端周侧固定连接有多个用于支撑腔体的支腿。
8.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述支腿下端固定连接有起稳定作用的脚板。
9.根据权利要求1所述的分子筛填充装置,其特征在于:所述热氮气注入口处设置有过滤网。
翻译:技术领域
本实用新型涉及压力容器制造领域,尤其涉及一种分子筛填充装置。
背景技术
现行盛装低温冷冻液体的压力容器罐体,是由内容器、外壳和真空绝热层等组成的低温绝热压力容器,内容器起着盛装低温液体的作用,外壳起着盛纳内容器,且与内容器组成真空夹层的作用。为了保证真空夹层的使用寿命,需要在夹层内部放置能够吸附夹层内部持续缓慢放出气体的吸附剂。“分子筛”需要填充到近三米高的罐体内部。
现行生产中使用的分子筛填充装置是一个铁皮水桶,操作时需要用吊车将水桶吊到高处,然后由两个工人操作箱罐体内填充分子筛。此种填充方式不但费人工、废工时,而且工人高空操作容易出现意外。分子筛也会在填充过程中由于吸附了空气中的某些微型气体造成饱和,造成其吸附能力失效。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种分子筛填充装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种分子筛填充装置,包括腔体,所述腔体的上端和下端均为开口结构,所述腔体的上端固定连接锥形顶盖的下端,所述腔体的下端固定连接倒锥形底盖的上端;所述锥形顶盖的上端设置有分子筛注入口和分子筛填料口,所述倒锥形底盖的下端设置有热氮气注入口;所述分子筛注入口连接分子筛注入管,所述热氮气注入口连接热氮气注入管。
进一步的,所述分子筛注入管上设置有第一球阀。
进一步的,所述热氮气注入管上设置有第二球阀。
进一步的,所述锥形顶盖上设置有压力表。
进一步的,所述锥形顶盖的任意两条相对的母线的夹角为160°。
进一步的,所述倒锥形底盖的任意两条相对的母线的夹角为120°。
进一步的,所述腔体的下端周侧固定连接有多个用于支撑腔体的支腿。
进一步的,所述支腿下端固定连接有起稳定作用的脚板。
进一步的,所述热氮气注入口处设置有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
1.操作简单,省人工,省工时;
2.操作安全,免除了工人的高空操作的危险;
3填充过程中氮气氛围会对分子筛起到保护作用,防止其吸附失效。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型分子筛填充装置的结构示意图。
附图标记说明:1-脚板;2-支腿;3-倒锥形底盖;4-腔体;5-锥形顶盖;6-压力表;7-第一球阀;8-分子筛注入口;9-分子筛注入管;10-分子筛填料口;11-热氮气注入口;12-第二球阀;13-过滤网;14-热氮气注入管。
具体实施方式
如图1所示,一种分子筛填充装置,包括腔体4,所述腔体4的上端和下端均为开口结构,所述腔体4的上端固定连接锥形顶盖5的下端,所述腔体4的下端固定连接倒锥形底盖3的上端;所述锥形顶盖5的上端设置有分子筛注入口8和分子筛填料口10,所述倒锥形底盖3的下端设置有热氮气注入口11;所述分子筛注入口8连接分子筛注入管9,所述热氮气注入口10连接热氮气注入管14。
其中分子筛注入管9上设置有第一球阀7;热氮气注入管14上设置有第二球阀12;锥形顶盖5上设置有压力表6;锥形顶盖5的任意两条相对的母线的夹角为160°,倒锥形底盖3的任意两条相对的母线的夹角为120°;腔体4的下端周侧固定连接有多个用于支撑腔体4的支腿2,支腿2下端固定连接有起稳定作用的脚板1;所述热氮气注入口11处设置有过滤网13。
操作时,将准备好的分子筛通过分子筛填料口10放置在填充装置的腔体4内内,将分子筛填料口10关闭。然后向填充装置的下部的热氮气注入管14(打开第二球阀12)注入热氮气。热氮气的气流在腔体4内形成气流漩涡,利用流体力学原理,氮气气流的带动下将腔体4内的分子筛代送到上部的分子筛注入口8,并通过分子筛注入管9将分子筛注入到罐体内部。
改进后的填充装置,操作方便仅一个人便可操作,且免去了工人的爬高作业。并且分子筛在热氮气环境的保护下,还可以防止分子筛在填充过程中与空气接触,造成吸附失效。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。