专利名称: | 气动式汽车座椅头枕发泡加工装置 | ||
专利名称(英文): | Pneumatic vehicle seat headrest foaming processing device | ||
专利号: | CN201620181737.2 | 申请时间: | 20160310 |
公开号: | CN205380821U | 公开时间: | 20160713 |
申请人: | 重庆豪斯特汽车零部件有限公司 | ||
申请地址: | 401329 重庆市九龙坡区白市驿镇海龙村四社 | ||
发明人: | 童杰; 张健; 周均 | ||
分类号: | B29C44/12; B29C44/18; B29C44/34 | 主分类号: | B29C44/12 |
代理机构: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 方洪 |
摘要: | 本实用新型公开了一种气动式汽车座椅头枕发泡加工装置,底板为矩形平板结构,在底板上固定支撑架,支撑架为长方体框架结构,在支撑架顶部的前端固定静模,该静模的后侧设有与之配合的动模,在动模前端面顶部的左右两端对称设置半圆形的第一通槽,静模对应第一通槽的位置开设半圆形的第二通槽,每个第二通槽的上方均设有限位块,该限位块为“7”形,每个限位块的前端面均固定有强力磁铁;动模的底部设置有滑块,该滑块与支撑架顶部的滑轨滑动配合,动模在气缸的驱动下能够前后直线运动。本实用新型设计巧妙、结构简单、实施容易、易于加工制作及装配,成本低,操作简便,有效降低了工人的劳动强度,并能确保产品质量,使头枕的外形稳定、一致性好。 | ||
摘要(英文): | This utility model discloses a pneumatic vehicle seat headrest foaming processing device, the bottom plate is a rectangular flat plate structure, the support rack which is fixed on the bottom plate, the supporting frame is a rectangular frame structure, the top of the supporting frame is fixed at the front end of the stationary mold, the static the rear side of the moving die, before the moving mould, and the left and right ends of the top part of the end face of the through groove 1st are symmetrically arranged, to be steered through groove 1st 2nd arranged on the position of the semicircular groove, each of the 2nd through groove is provided with a limiting block, the limit the block is" the 7 [...], each of the front end of the limit block is a powerful magnet is fixed; a slide block is arranged at the bottom of the mold, the slide block and the support frame with the top of the slide rail, movable under the drive of the air cylinder linear movement can be back and forth. The design of the utility model is ingenious, the structure is simple, it is easy to implement, easy manufacturing and assembly, low cost, simple and convenient operation, effectively reduce the labor intensity of the workers, and can guarantee the product quality, the appearance of the headrest stable, good consistency. |
1.一种气动式汽车座椅头枕发泡加工装置,其特征在于:底板(1)为矩 形平板结构,在底板(1)上固定支撑架(10),支撑架(10)为长方体框架结 构,在支撑架(10)顶部的前端固定静模(2),该静模(2)的后侧设有与之配 合的动模(3),在动模(3)前端面顶部的左右两端对称设置半圆形的第一通槽 (3a),静模(2)对应第一通槽(3a)的位置开设半圆形的第二通槽,每个第 二通槽的上方均设有限位块(4),该限位块(4)为“7”形,限位块(4)的下 端与静模(2)相固定,每个限位块(4)的前端面均固定有强力磁铁;所述动 模(3)的底部设置有滑块(5),该滑块(5)与支撑架(10)顶部固定的滑轨 (6)滑动配合,动模(3)在气缸(7)的驱动下能够前后直线运动。
2.根据权利要求1所述的气动式汽车座椅头枕发泡加工装置,其特征在于: 在所述动模(3)的底部并排设置两个滑块(5),动模(3)的左右两侧对称设 置支耳(8),该支耳(8)与气缸(7)的活塞杆连接,所述气缸(7)缸体的后 端固定于支撑板(9)上,支撑板(9)的下端与支撑架(10)相固定。
1.一种气动式汽车座椅头枕发泡加工装置,其特征在于:底板(1)为矩 形平板结构,在底板(1)上固定支撑架(10),支撑架(10)为长方体框架结 构,在支撑架(10)顶部的前端固定静模(2),该静模(2)的后侧设有与之配 合的动模(3),在动模(3)前端面顶部的左右两端对称设置半圆形的第一通槽 (3a),静模(2)对应第一通槽(3a)的位置开设半圆形的第二通槽,每个第 二通槽的上方均设有限位块(4),该限位块(4)为“7”形,限位块(4)的下 端与静模(2)相固定,每个限位块(4)的前端面均固定有强力磁铁;所述动 模(3)的底部设置有滑块(5),该滑块(5)与支撑架(10)顶部固定的滑轨 (6)滑动配合,动模(3)在气缸(7)的驱动下能够前后直线运动。
2.根据权利要求1所述的气动式汽车座椅头枕发泡加工装置,其特征在于: 在所述动模(3)的底部并排设置两个滑块(5),动模(3)的左右两侧对称设 置支耳(8),该支耳(8)与气缸(7)的活塞杆连接,所述气缸(7)缸体的后 端固定于支撑板(9)上,支撑板(9)的下端与支撑架(10)相固定。
翻译:技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体地说,特别涉及一种气动式汽车座椅 头枕发泡加工装置。
背景技术
目前,在许多汽车座椅头枕加工企业,常常要进行头枕发泡工艺操作,即 传统的包覆式头枕生产工艺。包覆式加工方法为:A.对模具型腔进行加热,将 化学原料直接注入到模具型腔内,发泡加工生产出头枕泡沫;B.修剪头枕泡沫 飞边及棱角,整理头枕面套;C.将泡沫和头枕面套装配成一体。
包覆式头枕的缺点如下:
1.由于需人工进行包覆,外形很难达到100%一致,所需人员较多,劳动强 度大。
2.由于属TDI体系,芯密度较低,导致在长期使用情况下易发生变形;因 面套和泡沫不是一体,在使用时也易发生面套偏移、走形。
3.头枕发泡需加热,能耗较大;熟化时间长(长达24小时),需大量存放 架周转,场地占用极大。
4.生产场地气味达标较难。
5.头枕泡沫两侧有棱边,需要人工修剪;在包好面套后棱边处有硬块。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一 种气动式汽车座椅头枕发泡加工装置。
本实用新型的技术方案如下:一种气动式汽车座椅头枕发泡加工装置,其 特征在于:底板为矩形平板结构,在底板上固定支撑架,支撑架为长方体框架 结构,在支撑架顶部的前端固定静模,该静模的后侧设有与之配合的动模,在 动模前端面顶部的左右两端对称设置半圆形的第一通槽,静模对应第一通槽的 位置开设半圆形的第二通槽,每个第二通槽的上方均设有限位块,该限位块为 “7”形,限位块的下端与静模相固定,每个限位块的前端面均固定有强力磁铁; 所述动模的底部设置有滑块,该滑块与支撑架顶部固定的滑轨滑动配合,动模 在气缸的驱动下能够前后直线运动。
采用以上技术方案,底板为矩形平板结构,易于在生产场地布置,支撑整 个装置的稳定性好。支撑架为长方体框架,结构强度好,易于加工制作。动模 由气缸提供动力,能够向前运动,直至与静模对接合模,合模后形成的模具型 腔与头枕面套的造型相适应,使头枕面套能够夹紧在模具内;动模上的第一通 槽与静模上对应的第二通槽组成圆孔,起避位的作用,使头枕面套上的头枕杆 通过圆孔伸出模具外,并且头枕杆的上端由两个限位块的顶部限位,以确保位 置的准确性;限位块上的强力磁铁将头枕杆紧紧吸住,防止头枕杆在重力作用 下发生下坠。待头枕面套夹持好以后,即可向头枕面套内注入化学原料进行发 泡加工。
为了简化结构,方便装配,并确保动模运动的平稳性和顺畅性,在所述动 模的底部并排设置两个滑块,动模的左右两侧对称设置支耳,该支耳与气缸的 活塞杆连接,所述气缸缸体的后端固定于支撑板上,支撑板的下端与支撑架相 固定。
借助本实用新型的头枕发泡工艺为:A.将头枕杆与头枕面套装配与一体,装 入至模具型腔;B.常温下注入化学原料发泡加工;C.取出头枕,检查并上架。
本实用新型的有益效果如下:
1.因头枕面套的面料与泡沫为一体,外形可完全与模具型腔配合,达到优 化设计的目的,充分保证了人体优化设计的理念;本实用新型可以控制头枕的 外观质量,使其更好地符合人体工学设计,更好地和座椅配合,提升了整体视 觉效果,降低了能源消耗。
2.因发泡加工所使用的模具设有导轨,长期使用不易变形,保证了头枕的 外形稳定。
3.发泡加工所使用的模具属常温发泡,发泡时无需加热,且发泡到脱模时 间短,熟化时间短,使其在效率及节能上有极大的优势,场地占用少。
4.由于工艺的特点,无需人工进行包覆整形,使人员需求降低,并且产品 形状及外观特好,头枕轮廓度能够充分保证。
5.模具结构简单、易于加工制作及装配,成本低,操作简便,有效降低了 工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,底板1为矩形平板结构,在底板1上固定支撑架10,支撑架 10为长方体框架结构。在支撑架10顶部的前端固定静模2,该静模2的后侧设 有与之配合的动模3,动模3与静模2合模后形成的模具型腔与头枕面套的造型 相适应。在动模3前端面顶部的左右两端对称设置半圆形的第一通槽3a,静模 2对应第一通槽3a的位置开设半圆形的第二通槽,动模3与静模2合模后,第 一通槽3a和对应的第二通槽组成避让头枕杆的圆孔。在静模2每个第二通槽的 上方均设有限位块4,该限位块4为“7”形,限位块4的下端与静模2相固定。 在每个限位块4的前端面均固定有强力磁铁,该强力磁铁起吸附头枕杆的作用, 以防止头枕杆在发泡加工时发生下坠。
如图1所示,在动模3的底部以左右并排的方式设置两个滑块5,滑块5与 动模3固定为一体,每个滑块5均配备一根滑轨6,该滑轨6沿前后方向延伸, 滑块5与对应的滑轨6滑动配合。在动模3的左右两侧对称设置支耳8,支耳8 与动模3相固定。每个支耳8均对应一个气缸7,且支耳8与气缸7的活塞杆连 接,气缸7缸体的后端固定于支撑板9上,支撑板9位于动模3的后方,该支 撑板9的下端与支撑架10相固定。在两个气缸7的共同驱动以及滑轨6的导向 作用下,动模3能够前后直线运动。