| 专利名称： | 一种铝液除气系统 | ||
| 专利名称(英文)： | A degasificate system | ||
| 专利号： | CN201520424630.1 | 申请时间： | 20150619 |
| 公开号： | CN204825010U | 公开时间： | 20151202 |
| 申请人： | 法格霭德兰汽车配件〔昆山）有限公司 | ||
| 申请地址： | 215341 江苏省苏州市昆山市千灯镇黄埔江南路（西侧）玉溪西路（北侧） | ||
| 发明人： | 伊戈尔 | ||
| 分类号： | C22B9/05; C22C1/06; C22C21/00 | 主分类号： | C22B9/05 |
| 代理机构： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 汤东凤 |
| 摘要： | 一种铝液除气系统，包括第一气瓶、第二气瓶、气体混合罐、除气箱体；第一气瓶通过气管连接到气体混合罐的进气口，气管上装有气阀；第二气瓶通过气管连接到气体混合罐的进气口，气管上装有气阀；气体混合罐的底部开有换气口，两侧焊接有横支架；横支架与主支架通过十字轴式万向联轴器连接；气体混合罐与地面存在一定距离；气体混合罐的出气口通过气管连接到除气箱体的气道内，气管上装有气泵；除气箱体的内侧开有凸字形的气道；气道的上方设置有透气砖；透气砖的中心位置开有与气道连接的主进气口。本实用新型能够充分将铝液内的氢气及其他杂质气体排出，在整个保护气体气氛下对铝液进行完全的除气预处理，为后续生产做基础，进一步提高产品质量。 | ||
| 摘要(英文)： | A degasificate system, including gas cylinder 1st, 2nd gas cylinder, gas mixing tank, degassing box; 1st air pipe is connected to the gas cylinder through the air inlet of the mixing tank, the air pipe is provided with valve; 2nd air pipe is connected to the gas cylinder through the air inlet of the mixing tank, the air pipe is provided with valve; gas at the bottom of the mixing tank is provided with a scavenge port, a horizontal bracket welded at two sides; the cross bracket and the main bracket through the cross-shaft type universal coupling connection; gas mixing tank and the ground there is a certain distance; the air outlet of the gas mixing tank through the pipe is connected to the degassing in the air of the box body, the air pipe is provided with an air pump; degassing the inner side of the box body is provided with a convex-shaped air flue; the upper part of the air passage is provided with a permeable brick; the center position of the air-permeable brick is is connected with the air intake of the main air inlet. The utility model can fully the aluminum liquid hydrogen and other impurities in the gas discharge, in the entire protective gas atmosphere to carry on complete degassing pre-processing, as a base for the follow-up production, further improve the quality of products. | ||
1.一种铝液除气系统，其特征在于：包括第一气瓶(1)、第二气瓶(2)、气体混合罐(3)、除气箱体(4)；所述第一气瓶(1)通过气管连接到气体混合罐(3)的进气口，气管上装有气阀(5)；所述第二气瓶(2)通过气管连接到气体混合罐(3)的进气口，气管上装有气阀(5)；所述气体混合罐(3)的底部开有换气口，两侧焊接有横支架(6)；所述横支架(6)与主支架(7)通过十字轴式万向联轴器连接；所述气体混合罐(3)与地面存在一定距离；所述气体混合罐(3)的出气口通过气管连接到除气箱体(4)的气道(8)内，气管上装有气泵(9)；所述除气箱体(4)的内侧开有凸字形的气道(8)；所述气道(8)的上方设置有透气砖(10)；所述透气砖(10)的中心位置开有与气道(8)连接的主进气口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝液除气系统，其特征在于：所述透气砖(10)上覆盖有一层耐高温渗透膜(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铝液除气系统，其特征在于：所述第一气瓶(1)内装有氮气。
4.根据权利要求1所述的一种铝液除气系统，其特征在于：所述第二气瓶(2)内装有氩气。
1.一种铝液除气系统，其特征在于：包括第一气瓶(1)、第二气瓶(2)、气体混合罐(3)、除气箱体(4)；所述第一气瓶(1)通过气管连接到气体混合罐(3)的进气口，气管上装有气阀(5)；所述第二气瓶(2)通过气管连接到气体混合罐(3)的进气口，气管上装有气阀(5)；所述气体混合罐(3)的底部开有换气口，两侧焊接有横支架(6)；所述横支架(6)与主支架(7)通过十字轴式万向联轴器连接；所述气体混合罐(3)与地面存在一定距离；所述气体混合罐(3)的出气口通过气管连接到除气箱体(4)的气道(8)内，气管上装有气泵(9)；所述除气箱体(4)的内侧开有凸字形的气道(8)；所述气道(8)的上方设置有透气砖(10)；所述透气砖(10)的中心位置开有与气道(8)连接的主进气口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝液除气系统，其特征在于：所述透气砖(10)上覆盖有一层耐高温渗透膜(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铝液除气系统，其特征在于：所述第一气瓶(1)内装有氮气。
4.根据权利要求1所述的一种铝液除气系统，其特征在于：所述第二气瓶(2)内装有氩气。
翻译：技术领域
本实用新型涉及除气系统，具体涉及一种用于对铝铸件原料即铝液的除气系统。
背景技术
铝铸件生产中，铝锭在熔炉内高温融化成熔融的铝液，由于熔炉内存在高温气体和其他各种杂质，在将铝液导入压铸模具中前需要对铝液进行预处理，熔融铝液达标后才能进行压铸生产。对铝液预处理，即需要对熔融铝液进行除气和除渣。在除气过程中，若铝液中含有氢气或其他杂质气体，会严重影响产品的物理性能、力学性能以及使用性能，混有杂质的铝铸件会形成气孔，造成了铝铸件疏松。特别是氢气的存在，对铝铸件危害很大，铸件过程中过高的氢气含量会出现氢脆，因此必须对铝液进行除气。
实用新型内容
为克服上有技术的缺陷，本实用新型的目的旨在提出一种能够对铝液进行前期预处理的铝液除气系统。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种铝液除气系统，其特征在于：包括第一气瓶、第二气瓶、气体混合罐、除气箱体；所述第一气瓶通过气管连接到气体混合罐的进气口，气管上装有气阀；所述第二气瓶通过气管连接到气体混合罐的进气口，气管上装有气阀；所述气体混合罐的底部开有换气口，两侧焊接有横支架；所述横支架与主支架通过十字轴式万向联轴器连接；所述气体混合罐与地面存在一定距离；所述气体混合罐的出气口通过气管连接到除气箱体的气道内，气管上装有气泵；所述除气箱体的内侧开有凸字形的气道；所述气道的上方设置有透气砖；所述透气砖的中心位置开有与气道连接的主进气口。
上述方案的解释及进一步方案如下：
优选的，所述透气砖上覆盖有一层耐高温渗透膜。
优选的，所述第一气瓶内装有氮气。
优选的，所述第二气瓶内装有氩气。
由于上述技术方案运用，本实用新型具有下列优点：
本实用新型提供的一种铝液除气系统，能够充分将铝液内的氢气及其他杂质气体排出，在整个保护气体的气氛下对铝液进行完全的除气预处理，为后续生产做基础，进一步提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
以上附图中：1、第一气瓶；2、第二气瓶；3、气体混合罐；4、除气箱体；5、气阀；6、横支架；7、主支架；8、气道；9、气泵；10、透气砖；11、主进气口；12、耐高温渗透膜。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：参见图1所示：
一种铝液除气系统，包括第一气瓶1、第二气瓶2、气体混合罐3、除气箱体4；第一气瓶1通过气管连接到气体混合罐3的进气口，气管上装有气阀5；第二气瓶2通过气管连接到气体混合罐3的进气口，气管上装有气阀5；气体混合罐3的底部开有换气口，两侧焊接有横支架6；横支架6与主支架7通过十字轴式万向联轴器连接；气体混合罐3与地面存在一定距离；气体混合罐3的出气口通过气管连接到除气箱体4的气道8内，气管上装有气泵9；除气箱体4的内侧开有凸字形的气道8；气道8的上方设置有透气砖10；透气砖10的中心位置开有与气道8连接的主进气口11；透气砖10上覆盖有一层耐高温渗透膜12；第一气瓶1内装有氮气；第二气瓶2内装有氩气。
打开第二气瓶2与气体混合罐3连接气管上的气阀5，将第二气瓶2内的氩气通入到气体混合罐3内，先将气体混合罐3内的空气排出，使之其内充满氩气，然后打开第一气瓶1与气体混合罐3连接气管上的气阀5，将第一气瓶1内的氮气通入到气体混合罐3内。由于气体混合罐3架空，且横支架6与主支架7通过十字轴式万向联轴器连接，因此气体混合罐3可以前后晃动以此来将罐内的氮气和氩气进行充分混合。打开气体混合罐3与除气箱体4连接气管上的气泵9，将混合气体通入除气箱体4的气道8内，通入一段时间后，将熔融铝液倒入到除气箱体4内。气道8内的混合气体通过透气砖10和主进气口11进入到熔融铝液内，由于透气砖10上附有一层耐高温渗透膜12，因此气体能够顺利通入到铝液中，而铝液无法渗透到透气砖10内。源源不断的混合气体通入到铝液内，将铝液中含有空气去除，达到除气的目的。
本实用新型的结构简单，组成部件便于拆卸、维修安装，同时也可以满足多种生产需要，以此满足铝液除气的生产要求。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
