| 专利名称： | 凸轮轴去毛刺机 | ||
| 专利名称(英文)： | Cam shaft deburring machine | ||
| 专利号： | CN201510340948.6 | 申请时间： | 20150618 |
| 公开号： | CN104959677A | 公开时间： | 20151007 |
| 申请人： | 奇瑞汽车股份有限公司 | ||
| 申请地址： | 241009 安徽省芜湖市经济技术开发区长春路8号 | ||
| 发明人： | 王栋; 周梦欣; 杨培亮; 朱运超; 黄超; 王宗武 | ||
| 分类号： | B23D79/00 | 主分类号： | B23D79/00 |
| 代理机构： | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 | 代理人： | 汤茂盛 |
| 摘要： | 本发明属于汽车凸轮轴生产加工领域，具体涉及一种凸轮轴去毛刺机，包括用于对凸轮轴进行轴向定位和径向定位的定位单元，以及用于驱动凸轮轴旋转的驱动机构；凸轮轴旁侧设有刀片，所述刀片的刀刃与凸轮的边缘交叉接触，所述刀片沿垂直于凸轮轴轴线的方向往复运动设置；还包括用于驱使刀片弹性压靠在凸轮边缘上的弹性单元。本发明采用弹性设置的刀片与凸轮边接触，确保凸轮旋转过程中，刀片始终能够与凸轮边相互压紧，提供足以切削毛刺的切削力，同时又不会划伤凸轮本身结构。 | ||
| 摘要(英文)： | The invention belongs to the field of car cam shaft production and machining, and particularly relates to a cam shaft deburring machine. The cam shaft deburring machine comprises a positioning unit used for conducting axial positioning and radial positioning on a cam shaft and a driving mechanism used for driving the cam shaft to rotate; a blade is arranged beside the cam shaft, the cutting edge of the blade is in crossed contact with the edge of a cam, and the blade is arranged to perform the reciprocated motion in the direction perpendicular to the axis of the cam shaft; the cam shaft deburring machine further comprises an elastic unit used for driving the blade to be elastically pressed to the edge of the cam. According to the cam shaft deburring machine, the elastically-arranged blade is in contact with the edge of the cam, it is guaranteed that in the cam rotation process, the blade and the edge of the cam can be compressed all the time, cutting force sufficient for cutting burrs is provided, and meanwhile the structure of the cam cannot be scratched. | ||
1.一种凸轮轴去毛刺机，其特征在于：包括用于对凸轮轴(L)进 行轴向定位和径向定位的定位单元，以及用于驱动凸轮轴(L)旋转的 驱动机构；凸轮轴(L)旁侧设有与凸轮轴(L)上的凸轮(R)位置相 对应的刀片(21)，所述刀片(21)的刀刃与凸轮(R)的边缘接触；还 包括用于驱使刀片(21)弹性压靠在凸轮(R)边缘上的弹性单元。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述刀片 (21)安装在支架(20)上，所述支架(20)沿垂直于凸轮轴(L)轴 线的方向往复运动设置在底座(10)上，所述支架(20)与底座(10) 之间设有用于驱使支架(20)向凸轮轴(L)靠近的第一弹性单元。
3.根据权利要去2所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述第一 弹性单元为压簧(22)，所述压簧(22)抵靠在支架(20)上远离凸轮 轴(L)的一端。
4.根据权利要求1所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述刀片 (21)安装在摆杆(30)上，所述摆杆(30)与底座(10)交接，所述 摆杆(30)与底座(10)之间设有用于驱使摆杆(30)向凸轮轴(L) 所在方向摆动第一弹性单元。
5.根据权利要求4所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述第一 弹性单元为扭簧(31)。
6.根据权利要求2所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：每个凸轮 (R)对应设置有两块刀片(21)，两刀片(21)位于同一平面内，且二 者构成开合式设置，两刀片(21)之间设有拉簧(23)，该两块刀片(21) 的刀刃分别与凸轮(R)两侧的边缘接触，所述拉簧(23)驱使两刀片 (21)弹性夹紧在凸轮(R)两侧的边缘上。
7.根据权利要求6所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述两刀 片(21)均与支架(20)铰接且铰接轴均垂直于刀面；所述刀片(21) 整体呈菱形，且菱形的四条边均设有刀刃，刀片(21)与支架(20)之 间的交接点位于菱形中心位置处。
8.根据权利要求1所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述定位 单元包括抵靠在凸轮轴(L)两端轴心处的顶针(12)，所述顶针(12) 转动设置在立柱(11)上，所述立柱(11)固定在底座(10)上。
9.根据权利要去8所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述驱动 机构包括用于驱动顶针(12)旋转的驱动单元(13)，以及用于驱使凸 轮轴(L)随顶针(12)同步转动的夹钳(14)，所述夹钳(14)包括摆 杆(141)，所述摆杆(141)与顶针(12)外环面上设置的铰支座(121) 交接且铰接轴与顶针(12)轴线垂直，所述摆杆(141)顶端设有压头 (142)，所述压头(142)与凸轮轴(L)的键槽(C)构成插接配合， 所述摆杆(141)与铰支座(121)之间还设有用于将二者相互锁紧的锁 紧单元。
10.根据权利要求9所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述锁 紧单元包括铰支座(121)上设置的紧定螺钉(122)，以及摆杆(141) 上设置的定位槽(143)，当压头(142)插入键槽(C)内时，紧定螺钉 (122)与定位槽(143)的位置相对应，且紧定螺钉(122)可拧入定 位槽(143)内。
1.一种凸轮轴去毛刺机，其特征在于：包括用于对凸轮轴(L)进 行轴向定位和径向定位的定位单元，以及用于驱动凸轮轴(L)旋转的 驱动机构；凸轮轴(L)旁侧设有与凸轮轴(L)上的凸轮(R)位置相 对应的刀片(21)，所述刀片(21)的刀刃与凸轮(R)的边缘接触；还 包括用于驱使刀片(21)弹性压靠在凸轮(R)边缘上的弹性单元。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述刀片 (21)安装在支架(20)上，所述支架(20)沿垂直于凸轮轴(L)轴 线的方向往复运动设置在底座(10)上，所述支架(20)与底座(10) 之间设有用于驱使支架(20)向凸轮轴(L)靠近的第一弹性单元。
3.根据权利要去2所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述第一 弹性单元为压簧(22)，所述压簧(22)抵靠在支架(20)上远离凸轮 轴(L)的一端。
4.根据权利要求1所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述刀片 (21)安装在摆杆(30)上，所述摆杆(30)与底座(10)交接，所述 摆杆(30)与底座(10)之间设有用于驱使摆杆(30)向凸轮轴(L) 所在方向摆动第一弹性单元。
5.根据权利要求4所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述第一 弹性单元为扭簧(31)。
6.根据权利要求2所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：每个凸轮 (R)对应设置有两块刀片(21)，两刀片(21)位于同一平面内，且二 者构成开合式设置，两刀片(21)之间设有拉簧(23)，该两块刀片(21) 的刀刃分别与凸轮(R)两侧的边缘接触，所述拉簧(23)驱使两刀片 (21)弹性夹紧在凸轮(R)两侧的边缘上。
7.根据权利要求6所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述两刀 片(21)均与支架(20)铰接且铰接轴均垂直于刀面；所述刀片(21) 整体呈菱形，且菱形的四条边均设有刀刃，刀片(21)与支架(20)之 间的交接点位于菱形中心位置处。
8.根据权利要求1所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述定位 单元包括抵靠在凸轮轴(L)两端轴心处的顶针(12)，所述顶针(12) 转动设置在立柱(11)上，所述立柱(11)固定在底座(10)上。
9.根据权利要去8所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述驱动 机构包括用于驱动顶针(12)旋转的驱动单元(13)，以及用于驱使凸 轮轴(L)随顶针(12)同步转动的夹钳(14)，所述夹钳(14)包括摆 杆(141)，所述摆杆(141)与顶针(12)外环面上设置的铰支座(121) 交接且铰接轴与顶针(12)轴线垂直，所述摆杆(141)顶端设有压头 (142)，所述压头(142)与凸轮轴(L)的键槽(C)构成插接配合， 所述摆杆(141)与铰支座(121)之间还设有用于将二者相互锁紧的锁 紧单元。
10.根据权利要求9所述的凸轮轴去毛刺机，其特征在于：所述锁 紧单元包括铰支座(121)上设置的紧定螺钉(122)，以及摆杆(141) 上设置的定位槽(143)，当压头(142)插入键槽(C)内时，紧定螺钉 (122)与定位槽(143)的位置相对应，且紧定螺钉(122)可拧入定 位槽(143)内。
翻译：技术领域
本发明属于汽车凸轮轴生产加工领域，具体涉及一种凸轮轴去毛刺 机。
背景技术
汽车凸轮轴一般采用车、洗等切削方式进行加工，在加工过程中， 其棱角处极易产生毛刺，为避免毛刺对凸轮轴的传动性能造成不良影 响，凸轮轴切削加工完成以后，必须进行去毛刺处理。传统的去毛刺方 法一般采用人工打磨，然而汽车凸轮轴上一般设有多个凸轮，再加上退 刀槽等工艺结构，导致其周面棱角繁多，人工去除毛刺效率极低，无法 满足现代化的生产需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够自动去除凸轮边缘毛刺，从而提高去 毛刺的凸轮轴去毛刺机。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种凸轮轴去毛刺 机，包括用于对凸轮轴进行轴向定位和径向定位的定位单元，以及用于 驱动凸轮轴旋转的驱动机构；凸轮轴旁侧设有刀片，所述刀片的刀刃与 凸轮的边缘交叉接触，所述刀片沿垂直于凸轮轴轴线的方向往复运动设 置；还包括用于驱使刀片弹性压靠在凸轮边缘上的弹性单元。
本发明的技术效果在于：采用弹性设置的刀片与凸轮边接触，确保 凸轮旋转过程中，刀片始终能够与凸轮边相互压紧，提供足以切削毛刺 的切削力，同时又不会划伤凸轮本身结构。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明中的刀片安装结构示意图；
图3、图4是本发明中定位单元及驱动机构的立体结构示意图；图 3中，夹钳处于打开状态，图4中，夹钳处于夹紧状态；
图5是本发明另一实施例的刀具安装结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种凸轮轴去毛刺机，包括用于对凸轮轴L进行轴向 定位和径向定位的定位单元，以及用于驱动凸轮轴L旋转的驱动机构； 凸轮轴L旁侧设有与凸轮轴L上的凸轮R位置相对应的刀片21，所述刀 片21的刀刃与凸轮R的边缘接触；还包括用于驱使刀片21弹性压靠在 凸轮R边缘上的弹性单元。当凸轮R旋转时，所述刀片21在凸轮R的 推力和弹性单元的弹力作用下做往复运动。本发明采用弹性设置的刀片 21与凸轮R边缘接触，确保凸轮R旋转过程中，刀片21始终能够与凸 轮R边缘相互压紧，提供足以切削毛刺的切削力，同时又不会划伤凸轮 R本身结构。
实施例1
如图1所示，作为本发明的优选实施例，所述刀片21安装在支架 20上，所述支架20沿垂直于凸轮轴L轴线的方向往复运动设置在底座 10上，所述支架20远离凸轮轴L的一侧与底座10之间设有压簧22。 在凸轮R旋转过程中，会将刀片21反复向外推出，而压簧22能够为刀 片21提供复位所需的弹性力。
如图2所示，每个凸轮R对应设置有两块刀片21，两刀片21位于 同一平面内，且二者构成开合式设置，两刀片21之间设有拉簧23，该 两块刀片21的刀刃分别与凸轮R两侧的边缘接触，所述拉簧23驱使两 刀片21弹性夹紧在凸轮R两侧的边缘上。两刀片21能够随着凸轮R边 缘的曲线变化反复开合，进一步确保刀刃与凸轮R的边缘始终接触，同 时确保产生足够的切削力。
优选的，所述两刀片21均与支架20铰接且铰接轴均垂直于刀面。 采用交接的方式使两刀片21形成对开门式结构。
如图3、4所示，所述定位单元包括抵靠在凸轮轴L两端轴心处的 顶针12，所述顶针12转动设置在立柱11上，所述立柱11固定在底座 10上。
所述驱动机构包括用于驱动顶针12旋转的驱动单元13，以及用于 驱使凸轮轴L随顶针12同步转动的夹钳14，所述夹钳14包括摆杆141， 所述摆杆141与顶针12外环面上设置的铰支座121交接且铰接轴与顶 针12轴线垂直，所述摆杆141顶端设有压头142，所述压头142与凸轮 轴L的键槽C构成插接配合，所述摆杆141与铰支座121之间还设有用 于将二者相互锁紧的锁紧单元。
优选的，所述锁紧单元包括铰支座121上设置的紧定螺钉122，以 及摆杆141上设置的定位槽143，当压头142插入键槽C内时，紧定螺 钉122与定位槽143的位置相对应，且紧定螺钉122可拧入定位槽143 内。
优选的，所述刀片21整体呈菱形，且菱形的四条边均设有刀刃， 刀片21与支架20之间的交接点位于菱形中心位置处。当刀片21的其 中一侧刀刃磨损后，可以讲刀片21调换方向，使用其他的刀刃进行加 工，大大节约了设备的使用成本。
实施例2
如图5所示，作为本发明的另一实施例，所述刀片21安装在摆杆 30上，所述摆杆30与底座10交接，所述摆杆30与底座10之间设有扭 簧31，所述扭簧31的弹性力驱使摆杆30向凸轮轴L所在方向摆动。
