| 专利名称： | 一种活塞装入缸体辅助工装 | ||
| 专利名称(英文)： | A piston into the cylinder the auxiliary tool | ||
| 专利号： | CN201620197491.8 | 申请时间： | 20160315 |
| 公开号： | CN205383060U | 公开时间： | 20160713 |
| 申请人： | 广州市光裕汽车空调制造有限公司 | ||
| 申请地址： | 511390 广东省广州市增城正果镇池田开发区花岗石集团公司厂房 | ||
| 发明人： | 王光美 | ||
| 分类号： | F04B39/14; B25B27/00 | 主分类号： | F04B39/14 |
| 代理机构： | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人： | 陈燕娴 |
| 摘要： | 本实用新型公开了一种活塞装入缸体辅助工装，包括定位外圈、定位内圈、转筒以及轴承，定位外圈开设有定位圆腔，定位圆腔顶部为圆腔开口，定位圆腔开设有用于装入活塞的活塞装入口，定位圆腔的底壁面中心位置开设有连接孔，转筒通过轴承连接到连接孔中，定位内圈固定于转筒上方，定位内圈中心处开设有上装配孔，定位内圈外壁均匀设置有弧形定位面，上装配孔与转筒中部的通孔连通，每个弧形定位面与定位圆腔间形成用于对装入的活塞进行定位的活塞定位区间。本实用新型还具有结构简单易于使用、制造成本低的优点，具有广阔的市场应用前景。 | ||
| 摘要(英文)： | The utility model discloses a piston into the cylinder body auxiliary tooling, including positioning the outer ring, positioning the inner ring, and the tumbler bearing, positioning the outer ring is provided with a locating round cavity, positioning the circular cavity is a circular cavity opening at the top, is positioned in the circular cavity of the piston the piston, positioning cylindric central position of the electromagnets is provided with a connecting hole, the tumbler in is connected to the connecting hole through the bearing, is fixed in position the inner ring is arranged above the drum, the center position the inner ring is provided with a distribution hole is, the outer wall of the position the inner ring is provided with an arc-shaped locating surface is, on the middle part of the tumbler of the assembly hole is communicated with the through hole, each of the arc-shaped and formed between the locating round cavity is used to carry out the positioning of the piston of piston positioning interval. The utility model also has the advantages of simple structure is easy to use, the advantage of low manufacturing cost, it has broad market application prospects. | ||
1.一种活塞装入缸体辅助工装，其特征在于：包括定位外圈、 定位内圈、转筒以及轴承，定位外圈开设有定位圆腔，定位圆腔顶 部为圆腔开口，定位圆腔开设有用于装入活塞的活塞装入口，定位 圆腔的底壁面中心位置开设有连接孔，转筒通过轴承连接到连接孔 中，定位内圈固定于转筒上方，定位内圈中心处开设有上装配孔， 定位内圈外壁均匀设置有弧形定位面，上装配孔与转筒中部的通孔 连通，每个弧形定位面与定位圆腔间形成用于对装入的活塞进行定 位的活塞定位区间。
2.根据权利要求1所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 所述弧形定位面为5个。
3.根据权利要求1所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 还包括平面轴承以及底板，底板固定设置于定位外圈底部，底板对 应连接孔开设有下装配孔，下装配孔直径小于连接孔，平面轴承设 置在连接孔中，转筒通过平面轴承与连接孔连接，轴承外圈与底板 固定连接。
4.根据权利要求3所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 底板底部对应下装配孔位置设有沉孔，轴承安装于沉孔中。
5.根据权利要求1所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 所述定位外圈具有底座板以及呈C形的定位壁，活塞装入口为C形的 定位壁上的开口，底座板位于定位壁底部，定位壁顶部为所述圆腔 开口，所述连接孔设置在底座板上。
6.根据权利要求5所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 所述底座板对应活塞装入口的位置处与活塞装入口平齐。
7.根据权利要求3所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 所述转筒上部径向凸出有连接片，转筒依次穿过平面轴承、定位外 圈、底板以及轴承。
8.根据权利要求7所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 所述连接片与平面轴承的上平面垫圈连接，平面轴承的下平面垫圈 与底板连接。
9.根据权利要求1所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 定位内圈底部凸出有连接环，转筒顶面对应连接环开设有环形槽， 连接环连接到环形槽中。
10.根据权利要求1所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 所述定位圆腔高度低于装入活塞的高度。
1.一种活塞装入缸体辅助工装，其特征在于：包括定位外圈、 定位内圈、转筒以及轴承，定位外圈开设有定位圆腔，定位圆腔顶 部为圆腔开口，定位圆腔开设有用于装入活塞的活塞装入口，定位 圆腔的底壁面中心位置开设有连接孔，转筒通过轴承连接到连接孔 中，定位内圈固定于转筒上方，定位内圈中心处开设有上装配孔， 定位内圈外壁均匀设置有弧形定位面，上装配孔与转筒中部的通孔 连通，每个弧形定位面与定位圆腔间形成用于对装入的活塞进行定 位的活塞定位区间。
2.根据权利要求1所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 所述弧形定位面为5个。
3.根据权利要求1所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 还包括平面轴承以及底板，底板固定设置于定位外圈底部，底板对 应连接孔开设有下装配孔，下装配孔直径小于连接孔，平面轴承设 置在连接孔中，转筒通过平面轴承与连接孔连接，轴承外圈与底板 固定连接。
4.根据权利要求3所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 底板底部对应下装配孔位置设有沉孔，轴承安装于沉孔中。
5.根据权利要求1所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 所述定位外圈具有底座板以及呈C形的定位壁，活塞装入口为C形的 定位壁上的开口，底座板位于定位壁底部，定位壁顶部为所述圆腔 开口，所述连接孔设置在底座板上。
6.根据权利要求5所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 所述底座板对应活塞装入口的位置处与活塞装入口平齐。
7.根据权利要求3所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 所述转筒上部径向凸出有连接片，转筒依次穿过平面轴承、定位外 圈、底板以及轴承。
8.根据权利要求7所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 所述连接片与平面轴承的上平面垫圈连接，平面轴承的下平面垫圈 与底板连接。
9.根据权利要求1所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 定位内圈底部凸出有连接环，转筒顶面对应连接环开设有环形槽， 连接环连接到环形槽中。
10.根据权利要求1所述的活塞装入缸体辅助工装，其特征在于： 所述定位圆腔高度低于装入活塞的高度。
翻译：技术领域
本实用新型涉及一种辅助工装，具体涉及一种活塞装入缸体辅 助工装。
背景技术
现有空调压缩机在装入活塞时使用的辅助工装为卧式结构，因 此，装入活塞是从侧面装入，由于外壳的遮挡，因此不能直接观察 到活塞与缸孔间的对接情况，这就增加了安装难度，双手需分别对 不同的零件进行调整摆向，不便于安装。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供 一种活塞装入缸体辅助工装。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种活塞装入缸体 辅助工装，包括定位外圈、定位内圈、转筒以及轴承，定位外圈开 设有定位圆腔，定位圆腔顶部为圆腔开口，定位圆腔开设有用于装 入活塞的活塞装入口，定位圆腔的底壁面中心位置开设有连接孔， 转筒通过轴承连接到连接孔中，定位内圈固定于转筒上方，定位内 圈中心处开设有上装配孔，定位内圈外壁均匀设置有弧形定位面， 上装配孔与转筒中部的通孔连通，每个弧形定位面与定位圆腔间形 成用于对装入的活塞进行定位的活塞定位区间。
优选的，所述弧形定位面为5个。
优选的，还包括平面轴承以及底板，底板固定设置于定位外圈 底部，底板对应连接孔开设有下装配孔，下装配孔直径小于连接孔， 平面轴承设置在连接孔中，转筒通过平面轴承与连接孔连接，轴承 外圈与底板固定连接。
优选的，底板底部对应下装配孔位置设有沉孔，轴承安装于沉 孔中。
优选的，所述定位外圈具有底座板以及呈C形的定位壁，活塞装 入口为C形的定位壁上的开口，底座板位于定位壁底部，定位壁顶部 为所述圆腔开口，所述连接孔设置在底座板上。
优选的，所述底座板对应活塞装入口的位置处与活塞装入口平 齐。
优选的，所述转筒上部径向凸出有连接片，转筒依次穿过平面 轴承、定位外圈、底板以及轴承。
优选的，所述连接片与平面轴承的上平面垫圈连接，平面轴承 的下平面垫圈与底板连接。
优选的，定位内圈底部凸出有连接环，转筒顶面对应连接环开 设有环形槽，连接环连接到环形槽中。
优选的，所述定位圆腔高度低于装入活塞的高度。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：
1、通过本实用新型将活塞装入缸体时，只需双手对缸体进行摆 正调整即可将活塞套入，因此，大大的提高了工作效率和降低了工 作难度，本实用新型还具有结构简单易于使用、制造成本低的优点， 具有广阔的市场应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的爆炸图。
图3是本实用新型装入活塞和斜盘轴后的示意图。
图4是图3的半剖图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但 本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一：
一种活塞装入缸体辅助工装，包括定位外圈1、定位内圈2、转 筒3以及轴承4，定位外圈开设有定位圆腔，定位圆腔顶部为圆腔开 口5，定位圆腔开设有用于装入活塞6的活塞装入口7，定位圆腔的底 壁面中心位置开设有连接孔8，转筒通过轴承连接到连接孔中，定位 内圈固定于转筒上方，定位内圈中心处开设有上装配孔9，定位内圈 外壁均匀设置有弧形定位面10，上装配孔与转筒中部的通孔连通， 每个弧形定位面与定位圆腔间形成用于对装入的活塞进行定位的活 塞定位区间。由上述可见本实用新型为立式结构。
优选的，所述弧形定位面为5个。
为使定位内圈能更顺畅转动，优选的，还包括平面轴承11以及 底板12，底板固定设置于定位外圈底部，底板对应连接孔开设有下 装配孔13，下装配孔直径小于连接孔，平面轴承设置在连接孔中， 转筒通过平面轴承与连接孔连接，轴承外圈与底板固定连接。
优选的，底板底部对应下装配孔位置设有沉孔，轴承安装于沉 孔中。
优选的，所述定位外圈具有底座板14以及呈C形的定位壁15，活 塞装入口为C形的定位壁上的开口，底座板位于定位壁底部，定位壁 顶部为所述圆腔开口，所述连接孔设置在底座板上。
为了便于使用，减少阻碍，优选的，所述底座板对应活塞装入 口的位置处与活塞装入口平齐。
优选的，所述转筒上部径向凸出有连接片16，转筒依次穿过平 面轴承、定位外圈、底板以及轴承。
优选的，所述连接片与平面轴承的上平面垫圈连接，平面轴承 的下平面垫圈与底板连接。
为保证定位内圈与转筒间的同轴度，优选的，定位内圈底部凸 出有连接环17，转筒顶面对应连接环开设有环形槽18，连接环连接 到环形槽中。
优选的，连接片上开设有阶梯孔，还包括内圈固定螺栓，内圈 固定螺栓的螺纹段穿过阶梯孔连接到定位内圈底部。
为方便套入缸体，优选的，所述定位圆腔高度低于装入活塞的 高度。
本实用新型的工作过程及工作原理：安装时，将活塞装入口正 对操作者，然后再将斜盘轴下部伸出的轴穿到定位内圈、转筒和底 板中，将需要装入的五个活塞逐一从活塞装入口装入到活塞定位区 间，然后再分别装入连接半球，使活塞、斜盘轴、定位内圈、定位 外圈以及连接半球紧密配合，以保证各活塞在同一分度圆上转动， 以使活塞顺利套入缸体，装入活塞前转动定位内圈使弧形定位面对 着活塞装入口，每装入一个活塞后，可通过转动斜盘轴带动定位内 圈转动，使另一个弧形定位面对着活塞装入口，直至将五个活塞装 入，将五个活塞装入到活塞定位区间后，由于定位圆腔高度低于装 入活塞的高度，因此，活塞凸出于定位壁，可将缸体先套进凸出部 分的活塞上，然后再将其他部分从定位内圈抽出放到缸体中，活塞 装入活塞定位区间过程中，双手只需对缸体进行摆正调整即可将活 塞套入，该效果是由斜盘轴和活塞可以竖直定位之后，能直观的观 察活塞与缸体的缸孔间的对接安装带来的。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实 施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的 精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为 等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
