| 专利名称： | 座椅座盆总成 | ||
| 专利名称(英文)： | Seat basin assembly | ||
| 专利号： | CN201420788214.5 | 申请时间： | 20141212 |
| 公开号： | CN204340803U | 公开时间： | 20150520 |
| 申请人： | 重庆宏立至信汽车部件制造有限公司 | ||
| 申请地址： | 400021 重庆市江北区鱼嘴镇东风路146号 | ||
| 发明人： | 范茂国; 李勇; 唐万平 | ||
| 分类号： | B60N2/68 | 主分类号： | B60N2/68 |
| 代理机构： | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人： | 谭小容 |
| 摘要： | 本实用新型公开了一种座椅座盆总成，包括座盆焊接总成(1)、座盆后横杆(2)、后连杆(3)和调角器齿板(4)，调角器齿板(4)由座盆后横杆(2)通过胀形工艺向外鼓起的两道第一环形凸起(2a)限位，后连杆(3)由座盆后横杆(2)通过胀形工艺向外鼓起的两道第二环形凸起(2b)限位；座盆后横杆(2)的左端头设置有扩口(2a)将左边板(1a)固定，座盆后横杆(2)的右端头设置有扩口(2a)将右边板(1b)固定。简化制造，降低制造成本，并保证安装的可靠性，减少零件数量。 | ||
| 摘要(英文)： | The utility model discloses a seat basin assembly which comprises a seat basin welding assembly (1), a seat basin rear cross bar (2), a rear connecting rod (3) and an angle adjuster toothed plate (4). The angle adjuster toothed plate (4) is limited by two first annular protrusions (2a) which bulge outwards from the seat basin rear cross bar (2) through the bulging process, and the rear connecting rod (3) is limited by two second annular protrusions (2b) which bulge outwards from the seat basin rear cross bar (2) through the bulging process; an expanded opening (2a) is formed in the left end of the seat basin rear cross bar (2) and used for fixing a left side plate (1a), and an expanded opening (2a) is formed in the right end of the seat basin rear cross bar (2) and used for fixing a right side plate (1b). The manufacturing process is simplified, manufacturing cost is lowered, manufacturing reliability is guaranteed, and the number of parts is reduced. | ||
1.一种座椅座盆总成，包括座盆焊接总成(1)、座盆后横杆(2)、后连 杆(3)和调角器齿板(4)，所述调角器齿板(4)、座盆焊接总成(1)的左边 板(1a)依次套入座盆后横杆(2)的左端，所述后连杆(3)、座盆焊接总成 (1)的右边板(1b)依次套入座盆后横杆(2)的右端，其特征在于：所述调 角器齿板(4)由座盆后横杆(2)通过胀形工艺向外鼓起的两道第一环形凸起 (2a)限位，所述后连杆(3)由座盆后横杆(2)通过胀形工艺向外鼓起的两 道第二环形凸起(2b)限位；所述座盆后横杆(2)的左端头设置有扩口(2a) 将左边板(1a)固定，座盆后横杆(2)的右端头设置有扩口(2a)将右边板 (1b)固定。
2.按照权利要求1所述的座椅座盆总成，其特征在于：所述座盆焊接总 成(1)采用钣金件焊接而成，座盆后横杆(2)采用钢管制成，后连杆(3)、 调角器齿板(4)采用钢板制成。
3.按照权利要求1所述的座椅座盆总成，其特征在于：所述第一、第二 环形凸起(2a、2b)等径、等长，所述后连杆(3)和调角器齿板(4)等厚， 第一、第二环形凸起(2a、2b)的长度等于后连杆(3)、调角器齿板(4)的 厚度。
1.一种座椅座盆总成，包括座盆焊接总成(1)、座盆后横杆(2)、后连 杆(3)和调角器齿板(4)，所述调角器齿板(4)、座盆焊接总成(1)的左边 板(1a)依次套入座盆后横杆(2)的左端，所述后连杆(3)、座盆焊接总成 (1)的右边板(1b)依次套入座盆后横杆(2)的右端，其特征在于：所述调 角器齿板(4)由座盆后横杆(2)通过胀形工艺向外鼓起的两道第一环形凸起 (2a)限位，所述后连杆(3)由座盆后横杆(2)通过胀形工艺向外鼓起的两 道第二环形凸起(2b)限位；所述座盆后横杆(2)的左端头设置有扩口(2a) 将左边板(1a)固定，座盆后横杆(2)的右端头设置有扩口(2a)将右边板 (1b)固定。
2.按照权利要求1所述的座椅座盆总成，其特征在于：所述座盆焊接总 成(1)采用钣金件焊接而成，座盆后横杆(2)采用钢管制成，后连杆(3)、 调角器齿板(4)采用钢板制成。
3.按照权利要求1所述的座椅座盆总成，其特征在于：所述第一、第二 环形凸起(2a、2b)等径、等长，所述后连杆(3)和调角器齿板(4)等厚， 第一、第二环形凸起(2a、2b)的长度等于后连杆(3)、调角器齿板(4)的 厚度。
翻译：技术领域
本实用新型涉及一种汽车座椅结构，特别是座椅座盆总成。
背景技术
如图1—图3所示，汽车座椅座盆总成主要由座椅座盆焊接总成1、座盆后横杆2、后连杆3、调角器齿板4、卡圈5组成。调角器齿板4套入座盆后横杆2的左端并与座盆后横杆2焊接固定，后连杆3套入座盆后横杆2的右端并与座盆后横杆2焊接固定，之后，座盆后横杆2的左、右端头再通过卡圈5与座椅座盆焊接总成1安装在一起，调角器齿板4、卡圈5均位于座椅座盆焊接总成1的边板内侧。
该结构存在的主要问题是：(1)后连杆3、调角器齿板4与座盆后横杆2焊接固定，由于该位置处空间有限，需要专用的焊接夹具，并且焊接精度不易控制；(2)座盆后横杆2的左、右端头分别通过卡圈5与座椅座盆焊接总成1安装在一起，安装可靠性差。
实用新型内容
本实用新型提供一种座椅座盆总成，不需要焊接就能将后连杆、调角器齿板与座盆后横杆固定在一起，制造更加方便快捷；并保证安装的可靠性，减少零件数量。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种座椅座盆总成，包括座盆 焊接总成(1)、座盆后横杆(2)、后连杆(3)和调角器齿板(4)，所述调角器齿板(4)、座盆焊接总成(1)的左边板(1a)依次套入座盆后横杆(2)的左端，所述后连杆(3)、座盆焊接总成(1)的右边板(1b)依次套入座盆后横杆(2)的右端，其特征在于：所述调角器齿板(4)由座盆后横杆(2)通过胀形工艺向外鼓起的两道第一环形凸起(2a)限位，所述后连杆(3)由座盆后横杆(2)通过胀形工艺向外鼓起的两道第二环形凸起(2b)限位；所述座盆后横杆(2)的左端头设置有扩口(2a)将左边板(1a)固定，座盆后横杆(2)的右端头设置有扩口(2a)将右边板(1b)固定。
作为上述方案的优选，所述座盆焊接总成(1)采用钣金件焊接而成，座盆后横杆(2)采用钢管制成，后连杆(3)、调角器齿板(4)采用钢板制成。
进一步，所述第一、第二环形凸起(2a、2b)等径、等长，所述后连杆(3)和调角器齿板(4)等厚，第一、第二环形凸起(2a、2b)的长度等于后连杆(3)、调角器齿板(4)的厚度；便于加工制造第一、第二环形凸起，同时保证后连杆和调角器齿板在座盆后横杆上的可靠安装。
本实用新型的有益效果：
(1)调角器齿板、后连杆通过胀形工艺固定在座盆后横杆上，胀形工艺是目前机械制造中比较成熟的技术，巧妙地应用在座椅座盆总成的安装上，使制造方便快捷，且产品一致性高；
(2)座盆焊接总成的左、右边板分别通过座盆后横杆端头的扩口工艺固定在座盆后横杆上，扩口工艺是目前机械制造中比较成熟的技术，巧妙地应用在座椅座盆总成安装上，相比传统结构，省去了卡圈，使安装方便快捷，减少了零件数量。
附图说明
图1是改进前的结构示意图。
图2是图1的组装示意图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是改进后的结构示意图。
图5是图4的组装示意图。
图6是图5的B-B剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
如图4所示的座椅座盆总成，主要由座盆焊接总成1、座盆后横杆2、后连杆3和调角器齿板4等组成。
结合图4—图6所示，调角器齿板4、座盆焊接总成1的左边板1a依次套入座盆后横杆2的左端，后连杆3、座盆焊接总成1的右边板1b依次套入座盆后横杆2的右端。调角器齿板4由座盆后横杆2通过胀形工艺向外鼓起的两道第一环形凸起2a限位，两道第一环形凸起2a分别位于调角器齿板4的左右两侧将调角器齿板4夹紧，从而将调角器齿板4固定在座盆后横杆2上。后连杆3由座盆后横杆2通过胀形工艺向外鼓起的两道第二环形凸起2b限位，两道第二环形凸起2b分别位于后连杆3的左右两侧将后连杆3夹紧，从而将后连杆3固定在座盆后横杆2上。
座盆后横杆2的左端头设置有扩口2a将左边板1a固定，座盆后横杆2的右端头设置有扩口2a将右边板1b固定。
最好是，座盆焊接总成1采用钣金件焊接而成，座盆后横杆2采用钢管 制成，后连杆3和调角器齿板4采用钢板制成。另外，第一、第二环形凸起2a、2b等径、等长，后连杆3和调角器齿板4等厚，第一、第二环形凸起2a、2b的长度等于后连杆3、调角器齿板4的厚度。
