| 专利名称： | 利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车和方法 | ||
| 专利名称(英文)： | The wheat straw straw using vehicle tail gas into fertilizer makes fertilizer the vehicle and method for automatic | ||
| 专利号： | CN201610086458.2 | 申请时间： | 20160215 |
| 公开号： | CN105523793A | 公开时间： | 20160427 |
| 申请人： | 江苏建筑职业技术学院 | ||
| 申请地址： | 221116 江苏省徐州市铜山新区学苑路26号 | ||
| 发明人： | 于秩祥; 袁韶华; 于殿宝 | ||
| 分类号： | C05F11/00; C05F17/02 | 主分类号： | C05F11/00 |
| 代理机构： | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人： | 张斌 |
| 摘要： | 本发明公开了一种利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车和方法，属于农业机械技术领域。包括牵引车头和后车架，后车架上装有蒸汽水箱、肥料转化装置、储水箱和水管支架，肥料转化装置包括自磨滚烫筒，自磨滚烫筒的两端分别有空心轴和后端轴，空心轴连接进料管，进料管上有蒸汽孔，进料管的输入端连接粉碎料输送管和尾气输送管，自磨滚烫筒的后端盖上有熟料排出口，自磨滚烫筒后端外圈罩有出料口袋，出料口袋下端有落料器，落料器前方的后车架上装有与落料器相对应的开沟器，落料器后方的后车架上装有整平器。本发明有效利用了车辆尾气和太阳能，实现了对麦秸禾杆的及时处理和有效利用，有效避免的秸秆的焚烧，节能环保。 | ||
| 摘要(英文)： | The invention discloses a method of utilizing vehicle exhaust will become straw of wheat straw makes fertilizer the vehicle and method, which belongs to the technical field of agricultural machinery. Comprises a traction head and the rear frame, the rear frame is provided with a steam tank, fertilizer conversion device, a water storage tank and water-pipe support, fertilizer conversion device comprises a self-grinding boiling hot tube, self-grinding boiling hot tube the two ends of the shaft and the rear end of the hollow shaft, the hollow shaft is connected with an inlet pipe, the feed pipe is provided with a steam hole, is connected with the input end of the feed pipe are conveying pipe and exhaust gas conveying pipe, self-grinding boiling hot tube clinker on the cover at the rear end of the nozzle, the rear end of the self-sharpening boiling hot tube the outer cover with a discharge pocket, a blanking device with the lower end of the discharging pocket, the front of the feeder is installed on the rear frame corresponding to the feeder a colter, material on the rear frame of the rear of the is provided with a leveling device. The present invention effectively utilizes the vehicle tail gas and solar energy, the realization of the wheat straw with treatment and effective in time, effectively avoid burning of the straw, energy saving and environmental protection. | ||
1.一种利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：它包括牵引车头（1）和后车架（24），后车架（24）上装有蒸汽水箱（5），蒸汽水箱（5）后方装有肥料转化装置，肥料转化装置包括自磨滚烫筒（10）、前轴承座（23）和后轴承座（19），自磨滚烫筒（10）是前宽后窄的封闭筒形，自磨滚烫筒（10）的两端分别装有空心轴（8）和后端轴（14），空心轴（8）和后端轴（14）在同一旋转轴线上，空心轴（8）安装在所述前轴承座（23）上，后端轴（14）安装在所述后轴承座（19）上，自磨滚烫筒（10）呈前高后低倾斜设置，所述自磨滚烫筒（10）外圈安装有齿圈（11），所述后车架（24）上装有与齿圈（11）相啮合的主动齿轮（22）； 所述空心轴（8）前端有接料口（8-1），接料口（8-1）内伸入有进料管（7），进料管（7）上与接料口（8-1）相对的位置有蒸汽孔（7-1），进料管（7）的输入端连接粉碎料输送管（4）和尾气输送管（6），所述粉碎料输送管（4）与粉碎装置连通，所述尾气输送管（6）与自身和/或其它汽车的排气管（17）连通； 所述自磨滚烫筒（10）的后端装有后端盖（25），后端盖（25）上有若干熟料排出口（25-1），自磨滚烫筒（10）后端外圈罩有出料口袋（15），出料口袋（15）上具有滚筒轴承套（15-1）和后端轴承套（15-2），滚筒轴承套（15-1）通过轴承安装在所述磨滚烫筒（10）上，后端轴承套（15-2）通过轴承安装在后端轴（14）上，所述后车架（24）上装有中间轴承座（26），所述滚筒轴承套（15-1）及其轴承安装在所述中间轴承座（26）上，所述出料口袋（15）采用柔性材料，出料口袋（15）下端有落料器（20），落料器（20）前方的后车架（24）上装有与落料器（20）相对应的开沟器（21），落料器（20）后方的后车架（24）上装有整平器（18）； 所述后车架（24）上还装有储水箱（16）和水管支架（9），水管支架（9）上方排布有太阳能水管（3），储水箱（16）包括独立的补水箱（16-1），太阳能水管（3）一端与补水箱（16-1）相连通，太阳能水管（3）另一端与所述蒸汽水箱（5）相连通，蒸汽水箱（5）上具有送汽管（5-1）和蒸汽输送驱动装置（5-4），送汽管（5-1）与所述进料管（7）的蒸汽孔（7-1）相连，所述储水箱（16）、太阳能水管（3）与蒸汽水箱（5）构成太阳能用水循环系统。
2.根据权利要求1所述的利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：所述自磨滚烫筒（10）外圈非接触地缠绕有环绕式水管（12），环绕式水管（12）通过固定架（13）整体固定在所述水管支架（9）上，所述储水箱（16）内具有与所述的补水箱（16-1）隔开的冷却水循环箱（16-2），所述环绕式水管（12）的进水端连接至发动机冷却水箱（27），环绕式水管（12）的出水端连接至所述冷却水循环箱（16-2），冷却水循环箱（16-2）上具有出水口并通过管路连接至所述发动机冷却水箱（27），构成发动机冷却水循环回路。
3.根据权利要求1所述的利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：所述蒸汽水箱（5）包括太阳能冷水循环室（5-3），太阳能冷水循环室（5-3）内有蒸汽室（5-2），蒸汽室（5-2）与太阳能冷水循环室（5-3）密闭隔开仅通过溢水口（5-6）相连通，溢水口（5-6）位于蒸汽室（5-2）下部侧壁，所述送汽管（5-1）位于蒸汽室（5-2）上部侧壁，送汽管（5-1）贯穿所述太阳能冷水循环室（5-3）的侧壁与所述蒸汽孔（7-1）相连，所述蒸汽输送驱动装置（5-4）是鼓风机或螺旋叶片风扇，蒸汽输送驱动装置（5-4）位于蒸汽室（5-2）内部与所述送汽管（5-1）相对，蒸汽室（5-2）内部上方具有若干喷淋头（5-5），喷淋头（5-5）的水管与所述太阳能水管（3）相通，所述太阳能冷水循环室（5-3）的上部有回水口（5-7）与所述所述太阳能水管（3）相通。
4.根据权利要求1所述的利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：所述的后端盖（25）上有多个所述熟料排出口（25-1），熟料排出口（25-1）绕自磨滚烫筒（10）的旋转中心对称排布，每个熟料排出口（25-1）沿径向朝外的一侧安装有一端铰接的盖板（25-2），使得熟料排出口（25-1）运转至后端盖（25）上端时被盖板（25-2）完全盖住，熟料排出口（25-1）运转至后端盖（25）下端时完全露出。
5.根据权利要求1所述的利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：所述的出料口袋（15）的下方具有两个束袋（15-3），每个束袋（15-3）的下方装有所述的落料器（20），形成两个落料通道，所述开沟器（21）的数量和位置与落料器（20）对应。
6.根据权利要求1所述的利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：所述牵引车头（1）的上方装有太阳能加热支架（2），太阳能加热支架（2）上也排布有太阳能水管（3）。
7.根据权利要求1所述的利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：所述储水箱（16）和蒸汽水箱（5）均为双层箱体，储水箱（16）和蒸汽水箱（5）外层箱体的内腔底面固定有挡板（29），挡板（29）在径向方向使双层箱体完全封闭，挡板（29）在轴向方向由下至上延伸在上方留有过水间隙。
8.根据权利要求1所述的利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：所述开沟器（21）是能够伸缩调整的犁铧；所述蒸汽孔（7-1）上装有过滤网（7-2）。
9.一种利用权利要求1所述的自动造肥车将麦秸禾杆变成肥料的方法，其特征在于：首先，布置至少两辆农用机车，前车为收割粉碎车，后车为自动造肥车，前车收获农作物并对收割后的麦秸禾杆进行割倒破碎，前车的粉碎装置的出口安装粉碎料输送管（4），前车尾气排气管装有尾气输送管（6），前车的粉碎料输送管（4）和尾气输送管（6）在末端合为一体，尾气会对粉碎料进行激烈烧烤，前车的粉碎料输送管（4）和尾气输送管（6）合并后通过可伸缩的软管（28）连接至后车的进料管（7），通过风机或泵送将高温尾气和麦秸禾杆的粉碎料经进料管（7）和空心轴（8）输送至自磨滚烫筒（10）内部，同时蒸汽水箱（5）通过送汽管（5-1）和蒸汽孔（7-1）将高温蒸汽送入自磨滚烫筒（10），自磨滚烫筒（10）通过齿轮带动旋转，转速保证粉碎料能随自磨滚烫筒内壁转到顶部时自然掉落，粉碎料通过在自磨滚烫筒（10）内的摩擦、旋转、撞击和高温蒸熏，快速腐化转化成肥料，自磨滚烫筒是倾斜设置，肥料最终从后端盖（25）的熟料排出口（25-1）排出，落入出料口袋（15）内，并通过束袋（15-3）进入落料器（20），由于车辆在前进，开沟器（21）在耕地划出犁沟，肥料通过落料器（20）落入犁沟并被整平器填埋，完成造肥施肥过程。
10.根据权利要求9所述的将麦秸禾杆变成肥料的方法，其特征在于： 所述自磨滚烫筒（10）外圈非接触地缠绕有环绕式水管（12），环绕式水管（12）通过固定架（13）整体固定在所述水管支架（9）上，储水箱（16）内具有冷却水循环箱（16-2），所述环绕式水管（12）的进水端连接至发动机冷却水箱（27），环绕式水管（12）的出水端连接至所述冷却水循环箱（16-2），冷却水循环箱（16-2）上具有出水口并通过管路连接至所述发动机冷却水箱（27），构成发动机冷却水循环回路，利用被发动机加热的冷却水，通过环绕式水管（12）在自磨滚烫筒（10）外圈循环，对自磨滚烫筒进一步保温和加热，使进入自磨滚烫筒内的麦秸禾杆粉料被更加充分的蒸烫烘烤。
1.一种利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：它包括牵引车头（1）和后车架（24），后车架（24）上装有蒸汽水箱（5），蒸汽水箱（5）后方装有肥料转化装置，肥料转化装置包括自磨滚烫筒（10）、前轴承座（23）和后轴承座（19），自磨滚烫筒（10）是前宽后窄的封闭筒形，自磨滚烫筒（10）的两端分别装有空心轴（8）和后端轴（14），空心轴（8）和后端轴（14）在同一旋转轴线上，空心轴（8）安装在所述前轴承座（23）上，后端轴（14）安装在所述后轴承座（19）上，自磨滚烫筒（10）呈前高后低倾斜设置，所述自磨滚烫筒（10）外圈安装有齿圈（11），所述后车架（24）上装有与齿圈（11）相啮合的主动齿轮（22）； 所述空心轴（8）前端有接料口（8-1），接料口（8-1）内伸入有进料管（7），进料管（7）上与接料口（8-1）相对的位置有蒸汽孔（7-1），进料管（7）的输入端连接粉碎料输送管（4）和尾气输送管（6），所述粉碎料输送管（4）与粉碎装置连通，所述尾气输送管（6）与自身和/或其它汽车的排气管（17）连通； 所述自磨滚烫筒（10）的后端装有后端盖（25），后端盖（25）上有若干熟料排出口（25-1），自磨滚烫筒（10）后端外圈罩有出料口袋（15），出料口袋（15）上具有滚筒轴承套（15-1）和后端轴承套（15-2），滚筒轴承套（15-1）通过轴承安装在所述磨滚烫筒（10）上，后端轴承套（15-2）通过轴承安装在后端轴（14）上，所述后车架（24）上装有中间轴承座（26），所述滚筒轴承套（15-1）及其轴承安装在所述中间轴承座（26）上，所述出料口袋（15）采用柔性材料，出料口袋（15）下端有落料器（20），落料器（20）前方的后车架（24）上装有与落料器（20）相对应的开沟器（21），落料器（20）后方的后车架（24）上装有整平器（18）； 所述后车架（24）上还装有储水箱（16）和水管支架（9），水管支架（9）上方排布有太阳能水管（3），储水箱（16）包括独立的补水箱（16-1），太阳能水管（3）一端与补水箱（16-1）相连通，太阳能水管（3）另一端与所述蒸汽水箱（5）相连通，蒸汽水箱（5）上具有送汽管（5-1）和蒸汽输送驱动装置（5-4），送汽管（5-1）与所述进料管（7）的蒸汽孔（7-1）相连，所述储水箱（16）、太阳能水管（3）与蒸汽水箱（5）构成太阳能用水循环系统。
2.根据权利要求1所述的利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：所述自磨滚烫筒（10）外圈非接触地缠绕有环绕式水管（12），环绕式水管（12）通过固定架（13）整体固定在所述水管支架（9）上，所述储水箱（16）内具有与所述的补水箱（16-1）隔开的冷却水循环箱（16-2），所述环绕式水管（12）的进水端连接至发动机冷却水箱（27），环绕式水管（12）的出水端连接至所述冷却水循环箱（16-2），冷却水循环箱（16-2）上具有出水口并通过管路连接至所述发动机冷却水箱（27），构成发动机冷却水循环回路。
3.根据权利要求1所述的利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：所述蒸汽水箱（5）包括太阳能冷水循环室（5-3），太阳能冷水循环室（5-3）内有蒸汽室（5-2），蒸汽室（5-2）与太阳能冷水循环室（5-3）密闭隔开仅通过溢水口（5-6）相连通，溢水口（5-6）位于蒸汽室（5-2）下部侧壁，所述送汽管（5-1）位于蒸汽室（5-2）上部侧壁，送汽管（5-1）贯穿所述太阳能冷水循环室（5-3）的侧壁与所述蒸汽孔（7-1）相连，所述蒸汽输送驱动装置（5-4）是鼓风机或螺旋叶片风扇，蒸汽输送驱动装置（5-4）位于蒸汽室（5-2）内部与所述送汽管（5-1）相对，蒸汽室（5-2）内部上方具有若干喷淋头（5-5），喷淋头（5-5）的水管与所述太阳能水管（3）相通，所述太阳能冷水循环室（5-3）的上部有回水口（5-7）与所述所述太阳能水管（3）相通。
4.根据权利要求1所述的利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：所述的后端盖（25）上有多个所述熟料排出口（25-1），熟料排出口（25-1）绕自磨滚烫筒（10）的旋转中心对称排布，每个熟料排出口（25-1）沿径向朝外的一侧安装有一端铰接的盖板（25-2），使得熟料排出口（25-1）运转至后端盖（25）上端时被盖板（25-2）完全盖住，熟料排出口（25-1）运转至后端盖（25）下端时完全露出。
5.根据权利要求1所述的利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：所述的出料口袋（15）的下方具有两个束袋（15-3），每个束袋（15-3）的下方装有所述的落料器（20），形成两个落料通道，所述开沟器（21）的数量和位置与落料器（20）对应。
6.根据权利要求1所述的利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：所述牵引车头（1）的上方装有太阳能加热支架（2），太阳能加热支架（2）上也排布有太阳能水管（3）。
7.根据权利要求1所述的利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：所述储水箱（16）和蒸汽水箱（5）均为双层箱体，储水箱（16）和蒸汽水箱（5）外层箱体的内腔底面固定有挡板（29），挡板（29）在径向方向使双层箱体完全封闭，挡板（29）在轴向方向由下至上延伸在上方留有过水间隙。
8.根据权利要求1所述的利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，其特征在于：所述开沟器（21）是能够伸缩调整的犁铧；所述蒸汽孔（7-1）上装有过滤网（7-2）。
9.一种利用权利要求1所述的自动造肥车将麦秸禾杆变成肥料的方法，其特征在于：首先，布置至少两辆农用机车，前车为收割粉碎车，后车为自动造肥车，前车收获农作物并对收割后的麦秸禾杆进行割倒破碎，前车的粉碎装置的出口安装粉碎料输送管（4），前车尾气排气管装有尾气输送管（6），前车的粉碎料输送管（4）和尾气输送管（6）在末端合为一体，尾气会对粉碎料进行激烈烧烤，前车的粉碎料输送管（4）和尾气输送管（6）合并后通过可伸缩的软管（28）连接至后车的进料管（7），通过风机或泵送将高温尾气和麦秸禾杆的粉碎料经进料管（7）和空心轴（8）输送至自磨滚烫筒（10）内部，同时蒸汽水箱（5）通过送汽管（5-1）和蒸汽孔（7-1）将高温蒸汽送入自磨滚烫筒（10），自磨滚烫筒（10）通过齿轮带动旋转，转速保证粉碎料能随自磨滚烫筒内壁转到顶部时自然掉落，粉碎料通过在自磨滚烫筒（10）内的摩擦、旋转、撞击和高温蒸熏，快速腐化转化成肥料，自磨滚烫筒是倾斜设置，肥料最终从后端盖（25）的熟料排出口（25-1）排出，落入出料口袋（15）内，并通过束袋（15-3）进入落料器（20），由于车辆在前进，开沟器（21）在耕地划出犁沟，肥料通过落料器（20）落入犁沟并被整平器填埋，完成造肥施肥过程。
10.根据权利要求9所述的将麦秸禾杆变成肥料的方法，其特征在于： 所述自磨滚烫筒（10）外圈非接触地缠绕有环绕式水管（12），环绕式水管（12）通过固定架（13）整体固定在所述水管支架（9）上，储水箱（16）内具有冷却水循环箱（16-2），所述环绕式水管（12）的进水端连接至发动机冷却水箱（27），环绕式水管（12）的出水端连接至所述冷却水循环箱（16-2），冷却水循环箱（16-2）上具有出水口并通过管路连接至所述发动机冷却水箱（27），构成发动机冷却水循环回路，利用被发动机加热的冷却水，通过环绕式水管（12）在自磨滚烫筒（10）外圈循环，对自磨滚烫筒进一步保温和加热，使进入自磨滚烫筒内的麦秸禾杆粉料被更加充分的蒸烫烘烤。
翻译：技术领域
本发明涉及一种利用农业废弃物进行造肥施肥的装置和方法，属于农业和环保技术领域。
背景技术
目前，在农业种植和鲜果培植方面，人类为解放劳动力和加快庄稼收割速度，已经研究发明了联合收割机和麦秸禾杆粉碎机等农用机械设备。但是，对于农业收割后的麦秸禾杆、香蕉树和菠萝树割倒或粉碎后的植物体，至今没有研究出比较好的处置方法或者再造利用，导致了种植者在农田里进行大量焚烧或者堆放田径、河沟中，对空气和环境造成了极大污染。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车和方法，根据农用工程车辆在收割庄稼时产生的车辆尾气和热量，农用工程车辆：主要指农业使用的联合收割机等（如麦子、稻子、玉米和高粮收割机）、及香蕉树和菠萝树杆粉碎机等，根据粮食作物都是在夏季或秋季与晴天收割的特点，以及麦秸禾杆（庄稼杆）含有一定水份的特性（容易蒸腐），利用车辆尾气和太阳发出的炎热能量，通过肥料转化装置对麦秸禾杆进行加工处理，使之变成农田肥料的专用技术与方法。
本发明的名词解译与特别说明：麦秸禾杆：包括但不限于野草、芦苇、人为种植的麦子、稻子、玉米和高粮杆、以及香蕉树、波罗树等庄稼与鲜果植物体。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，它包括牵引车头和后车架，后车架上装有蒸汽水箱，蒸汽水箱后方装有肥料转化装置，肥料转化装置包括自磨滚烫筒、前轴承座和后轴承座，自磨滚烫筒是前宽后窄的封闭筒形，自磨滚烫筒的两端分别装有空心轴和后端轴，空心轴和后端轴在同一旋转轴线上，空心轴安装在所述前轴承座上，后端轴安装在所述后轴承座上，自磨滚烫筒呈前高后低倾斜设置，所述自磨滚烫筒外圈安装有齿圈，所述后车架上装有与齿圈相啮合的主动齿轮；
所述空心轴前端有接料口，接料口内伸入有进料管，进料管上与接料口相对的位置有蒸汽孔，进料管的输入端连接粉碎料输送管和尾气输送管，所述粉碎料输送管与粉碎装置连通，所述尾气输送管与自身和/或其它汽车的排气管连通；
所述自磨滚烫筒的后端装有后端盖，后端盖上有若干熟料排出口，自磨滚烫筒后端外圈罩有出料口袋，出料口袋上具有滚筒轴承套和后端轴承套，滚筒轴承套通过轴承安装在所述磨滚烫筒上，后端轴承套通过轴承安装在后端轴上，所述后车架上装有中间轴承座，所述滚筒轴承套及其轴承安装在所述中间轴承座上，所述出料口袋采用柔性材料，出料口袋下端有落料器，落料器前方的后车架上装有与落料器相对应的开沟器，落料器后方的后车架上装有整平器；
所述后车架上还装有储水箱和水管支架，水管支架上方排布有太阳能水管，储水箱包括独立的补水箱，太阳能水管一端与补水箱相连通，太阳能水管另一端与所述蒸汽水箱相连通，蒸汽水箱上具有送汽管和蒸汽输送驱动装置，送汽管与所述进料管的蒸汽孔相连，所述储水箱、太阳能水管与蒸汽水箱构成太阳能用水循环系统。
所述自磨滚烫筒外圈非接触地缠绕有环绕式水管，环绕式水管通过固定架整体固定在所述水管支架上，所述储水箱内具有与所述的补水箱隔开的冷却水循环箱，所述环绕式水管的进水端连接至发动机冷却水箱，环绕式水管的出水端连接至所述冷却水循环箱，冷却水循环箱上具有出水口并通过管路连接至所述发动机冷却水箱，构成发动机冷却水循环回路。
所述蒸汽水箱包括太阳能冷水循环室，太阳能冷水循环室内有蒸汽室，蒸汽室与太阳能冷水循环室密闭隔开仅通过溢水口相连通，溢水口位于蒸汽室下部侧壁，所述送汽管位于蒸汽室上部侧壁，送汽管贯穿所述太阳能冷水循环室的侧壁与所述蒸汽孔相连，所述蒸汽输送驱动装置是鼓风机或螺旋叶片风扇，蒸汽输送驱动装置位于蒸汽室内部与所述送汽管相对，蒸汽室内部上方具有若干喷淋头，喷淋头的水管与所述太阳能水管相通，所述太阳能冷水循环室的上部有回水口与所述所述太阳能水管相通。
所述的后端盖上有多个所述熟料排出口，熟料排出口绕自磨滚烫筒的旋转中心对称排布，每个熟料排出口沿径向朝外的一侧安装有一端铰接的盖板，使得熟料排出口运转至后端盖上端时被盖板完全盖住，熟料排出口运转至后端盖下端时完全露出。
所述的出料口袋的下方具有两个束袋，每个束袋的下方装有所述的落料器，形成两个落料通道，所述开沟器的数量和位置与落料器对应。
所述牵引车头的上方装有太阳能加热支架，太阳能加热支架上也排布有太阳能水管。
所述储水箱和蒸汽水箱均为双层箱体，储水箱和蒸汽水箱外层箱体的内腔底面固定有挡板，挡板在径向方向使双层箱体完全封闭，挡板在轴向方向由下至上延伸在上方留有过水间隙。
所述开沟器是能够伸缩调整的犁铧；所述蒸汽孔上装有过滤网。
一种利用所述的自动造肥车将麦秸禾杆变成肥料的方法，首先，布置至少两辆农用机车，前车为收割粉碎车，后车为自动造肥车，前车收获农作物并对收割后的麦秸禾杆进行割倒破碎，前车的粉碎装置的出口安装粉碎料输送管，前车尾气排气管装有尾气输送管，前车的粉碎料输送管和尾气输送管在末端合为一体，尾气会对粉碎料进行激烈烧烤，前车的粉碎料输送管和尾气输送管合并后通过可伸缩的软管连接至后车的进料管，通过风机或泵送将高温尾气和麦秸禾杆的粉碎料经进料管和空心轴输送至自磨滚烫筒内部，同时蒸汽水箱通过送汽管和蒸汽孔将高温蒸汽送入自磨滚烫筒，自磨滚烫筒通过齿轮带动旋转，转速保证粉碎料能随自磨滚烫筒内壁转到顶部时自然掉落，粉碎料通过在自磨滚烫筒内的摩擦、旋转、撞击和高温蒸熏，快速腐化转化成肥料，自磨滚烫筒是倾斜设置，肥料最终从后端盖的熟料排出口排出，落入出料口袋内，并通过束袋进入落料器，由于车辆在前进，开沟器在耕地划出犁沟，肥料通过落料器落入犁沟并被整平器填埋，完成造肥施肥过程。
进一步，所述自磨滚烫筒外圈非接触地缠绕有环绕式水管，环绕式水管通过固定架整体固定在所述水管支架上，储水箱内具有冷却水循环箱，所述环绕式水管的进水端连接至发动机冷却水箱，环绕式水管的出水端连接至所述冷却水循环箱，冷却水循环箱上具有出水口并通过管路连接至所述发动机冷却水箱，构成发动机冷却水循环回路，利用被发动机加热的冷却水，通过环绕式水管在自磨滚烫筒外圈循环，对自磨滚烫筒进一步保温和加热，使进入自磨滚烫筒内的麦秸禾杆粉料被更加充分的蒸烫烘烤。
本发明的有益效果是：本发明有效利用了车辆尾气和太阳能，实现了对麦秸禾杆的及时处理和有效利用，有效避免的秸秆的焚烧，完成了收割作物-粉碎秸秆-造肥-施肥的一体化作业，节约了能源、利用了废弃物、形成绿色环保高效的新的作物收割方式。
工程车辆的作业—发动机、空气压缩机和电动机产生了大量的尾气、热量排放，测试证明，车辆尾气的出口温度一般在100℃以上。车辆发动机和空气压缩机的冷却水一般在90℃至100℃之间。太阳能产生的热量（热汽）也能达到100℃。本发明就是利用产生的这种尾气和热量，被引入或联接到本发明的装置内，同时利用太阳能和自磨滚烫筒对粉碎后的麦秸禾杆进行加热蒸腐或蒸熟。然后，运用开沟器对土地进行犁沟，随之将蒸腐或蒸熟的麦秸禾杆料埋入地中。
由于麦秸禾杆料已经被蒸腐或蒸熟或受到热气、尾气的熏蒸，其腐化分子大量生成，埋入地中很快腐烂变质，化成植物肥土，成为了农田大地的肥料。试验表明，当麦秸禾杆料在蒸腐四分熟时，埋到地内很快变质腐烂（因内部存在一定热度和水份），化成泥土。所以，本发明可以将麦秸禾杆料蒸成四到八分的熟料，埋到地里就能很快腐烂，成为大地中的肥土。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明进料管进料原理图；
图3是出料口袋安装示意图；
图4是出料口袋主视图；
图5是后端盖主视图；
图6是储水箱结构示意图及发动机冷却水循环回路示意图；
图7是储水箱或蒸汽水箱俯视图的示意图；
图8是蒸汽水箱结构示意图及太阳能用水循环系统示意图；
图9是本发明物料流动、发动机冷却水循环、太阳能用水循环系统框图；
图10是前后车连接示意图。
图中，1、牵引车头，2、太阳能加热支架，3、太阳能水管，4、粉碎料输送管，5、蒸汽水箱，5-1、送汽管，5-2、蒸汽室，5-3、太阳能冷水循环室，5-4、蒸汽输送驱动装置，5-5、喷淋头，5-6、溢水口，5-7、回水口，6、尾气输送管，7、进料管，7-1、蒸汽孔，7-2、过滤网，8、空心轴，8-1、接料口，9、水管支架，10、自磨滚烫筒，11、齿圈，12、环绕式水管，13、固定架，14、后端轴，15、出料口袋，15-1、滚筒轴承套，15-2、后端轴承套，15-3、束袋，16、储水箱，16-1、补水箱，16-2、冷却水循环箱，16-3、加水口，17、尾气排气管，18、整平器，19、后轴承座，20、落料器，21、开沟器，22、主动齿轮，23、前轴承座，24、后车架，25、后端盖，25-1、熟料排出口，25-2、盖板，26、中间轴承座，27、发动机冷却水箱，28、软管，29、挡板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
如图1-图9所示的一种利用车辆尾气将麦秸禾杆变成肥料的自动造肥车，它包括牵引车头1和后车架24，后车架24上装有蒸汽水箱5，蒸汽水箱5后方装有肥料转化装置，肥料转化装置包括自磨滚烫筒10、前轴承座23和后轴承座19，自磨滚烫筒10是前宽后窄的封闭筒形，自磨滚烫筒10的两端分别装有空心轴8和后端轴14，空心轴8和后端轴14在同一旋转轴线上，空心轴8安装在所述前轴承座23上，后端轴14安装在所述后轴承座19上，自磨滚烫筒10呈前高后低倾斜设置，所述自磨滚烫筒10外圈安装有齿圈11，所述后车架24上装有与齿圈11相啮合的主动齿轮22；一种实施例：自磨滚烫筒为长圆锥形，即自磨滚烫筒前端略大，尾端略小。筒长在4400mm左右，前端直径在1600mm左右，尾端直径在1500mm左右。自磨滚烫筒平躺在车架上，前端略高，后端略低，高差约为30mm。空心轴直径大于300mm，即轴心处开口，此开口处为麦秸禾杆料、尾气和热汽的进口处。
所述空心轴8前端有接料口8-1，接料口8-1内伸入有进料管7，进料管7上与接料口8-1相对的位置有蒸汽孔7-1，进料管7的输入端连接粉碎料输送管4和尾气输送管6，所述粉碎料输送管4与粉碎装置连通，所述尾气输送管6与自身和/或其它汽车的排气管17连通；本车上的进料管7在接入粉碎后的麦秸禾杆料时，也同时接入了本车或其它车的尾气管排出的尾气，一同送入自磨滚烫筒内。进料管7的直径大于180mm，管道口的头端与车辆尾气管道和（收割机）输送麦秸禾杆料管道联接，管道口的尾端直接插入轴心进口处的中心进入自磨滚烫筒内，即麦秸禾杆料通过空心轴颈进入自磨滚烫筒内。尾气在车辆管道中与麦秸禾杆料混合后，一同进入自磨滚烫筒机内。在这个过程中，尾气已对麦秸禾杆料进行了烤蔫烧煳后，又一同进入滚烫筒内部继续烧烤。
所述自磨滚烫筒10的后端装有后端盖25，后端盖25上有若干熟料排出口25-1，自磨滚烫筒10后端外圈罩有出料口袋15，出料口袋15上具有滚筒轴承套15-1和后端轴承套15-2，滚筒轴承套15-1通过轴承安装在所述磨滚烫筒10上，后端轴承套15-2通过轴承安装在后端轴14上，所述后车架24上装有中间轴承座26，所述滚筒轴承套15-1及其轴承安装在所述中间轴承座26上，所述出料口袋15采用柔性材料，出料口袋15下端有落料器20，落料器20前方的后车架24上装有与落料器20相对应的开沟器21，落料器20后方的后车架24上装有整平器18；一种实施例：熟料排出口25-1是一圈直径为100mm的多个圆孔，圆孔为麦秸禾杆熟料的排出口。出料口袋15上大下小，出料口袋15上部与自磨滚烫筒尾部封闭，不能与自磨滚烫筒旋转。
所述后车架24上还装有储水箱16和水管支架9，水管支架9上方排布有太阳能水管3，储水箱16包括独立的补水箱16-1，太阳能水管3一端与补水箱16-1相连通，太阳能水管3另一端与所述蒸汽水箱5相连通，蒸汽水箱5上具有送汽管5-1和蒸汽输送驱动装置5-4，送汽管5-1与所述进料管7的蒸汽孔7-1相连，所述储水箱16、太阳能水管3与蒸汽水箱5构成太阳能用水循环系统。
为保障自磨滚烫筒内始终保持高效热度，以保证进入的麦秸禾杆料的烘烤蔫黝腐败，在所述自磨滚烫筒10外圈非接触地缠绕有环绕式水管12，环绕式水管12通过固定架13整体固定在所述水管支架9上，所述储水箱16内具有与所述的补水箱16-1隔开的冷却水循环箱16-2，所述环绕式水管12的进水端连接至发动机冷却水箱27，环绕式水管12的出水端连接至所述冷却水循环箱16-2，冷却水循环箱16-2上具有出水口并通过管路连接至所述发动机冷却水箱27，构成发动机冷却水循环回路。环绕式水管12是在自磨滚烫筒外部围绕的多圈细形管道，细形管道与自磨滚烫筒有一定的间隙，自磨滚烫筒可以旋转，细形管道则固定在自磨滚烫筒外周不动。把本车辆上的散热风机和冷却水水箱拆除，将发动机和空气压缩机的冷却水、用冷却水管道与自磨滚烫筒上的细形管道进水口联接。细形管道出水口与冷却水回水管道联接，回水又进入下一个冷却系统——储水箱和发动机或者空气压缩机的冷却系统。近100℃的冷却水在细形管道中围绕着自磨滚烫筒和储水箱循环后，即加热了自磨滚烫筒和储水箱，又冷却了水本身。所以，热水在绕自磨滚烫筒循环的过程中，对自磨滚烫筒进行了加热，促进了自磨滚烫筒内的麦秸禾杆料烘烤和熏蒸。
工作原理是：首先，本发明的名词解译与特别说明：麦秸禾杆：包括但不限于野草、芦苇、人为种植的麦子、稻子、玉米和高粮杆、以及香蕉树、波罗树等庄稼与鲜果植物体。
当车辆开始启动运转，其产生的冷却水通过冷却水管道在自磨滚烫筒外侧循环（细形管道内），将自磨滚烫筒加热，使进入自磨滚烫筒内的麦秸禾杆粉料被烫烘烫烤。其产生的尾气通过车辆尾气管道，在与麦秸禾杆粉料汇合的同时，尾气对麦秸禾杆粉料进行了激烈的烧烤，并一同进入自磨滚烫筒内。当麦秸禾杆粉料刚一进入自磨滚烫筒内，还没有来得及落入自磨滚烫筒底部时，就被由蒸汽热水箱吹入的蒸汽蒸熏。由于尾气和蒸汽充满了自磨滚烫筒空间，对进入自磨滚烫筒内的麦秸禾杆料进行反复加热、蒸熏、蒸烤、烫烘和破坏其分子结构，以及进行一定的化学反应后；加之滚筒的旋转，导致麦秸禾杆料受到不断的搅拌摔滚、自磨撞击，被反复蒸熏蒸烤，促使麦秸禾杆料加速蔫烂和腐败腐烂。最后，随着滚筒的旋转，被蒸烤蒸烂或者蒸腐的麦秸禾杆料进入滚筒后部，与尾气渣和蒸汽形成的水汽混合体一同进入出料口袋15。在农用工程车辆后部的底部，安装两个能收缩的犁沟铧子即开沟器，出料口袋下侧的口袋嘴对准犁沟。在车辆后部的底部安装两个平铲锹即整平器。平铲锹也具有收缩功能。当农用工程车辆开始启动运转，犁沟铧子和平铲锹从车辆底部伸入地中，车辆在农田行驶中一边对收割机送入自磨滚烫筒内的麦秸禾杆料加热蒸腐；一边在地中犁成一或两条沟、麦秸禾杆熟料从口袋嘴下吐入地沟内，随后被跟上来的平铲锹埋上。由于尾气和蒸汽具有很高的温，对麦秸禾杆上的虫菌具产生了很强的杀伤力，不会导致庄稼的虫菌再次繁殖，从而减少了虫灾的危害。所以，麦秸禾杆熟料埋入地中很快腐烂变质，成了田间大地的肥料，又造福于地球人类。
对于储水箱16，一方面包括独立的补水箱16-1，具有加水口和水位观测或提醒装置，能保障及时自动补给太阳能热水器一定量的热水。储水箱外皮制做成双层。另一方面储水箱16还包括冷却水循环箱16-2，由自磨滚烫筒上的细形管道出来的冷却水，通过冷却水管道接入冷却水循环箱16-2的进水口，在对储水箱内的水进行加温后，从冷却水循环箱16-2出水口出来进入回水冷却水管道，冷却水通过管道联接到车辆发动机的冷却系统。以此循环。
对于自磨滚烫筒，其材质可由合金钢制成，其精确的尺寸——直径和长度，应根据加工麦秸禾杆的性质、数量和车辆行驶的速度，以及所获取的热量而决定。例如，如果热量充足，加工的是香蕉树，其直径和长度，应与加工麦秸、玉米秸的数值要大一些，与车辆速度成反比。
自磨滚烫筒的转数不能太快，但也不能太慢，要根据自磨滚烫筒的直径、长度，以及加工的物料（麦秸禾杆）的质量而决定。要求加工的物料（麦秸禾杆）应随着自磨滚烫筒内壁转到顶部时自然掉下来的时刻而决定。自磨滚烫筒只所以设计成旋转形和圆锥形，就是防止有的麦秸禾杆纤维粘结性非常强（如香蕉树杆）、在滚筒内粘贴。滚筒旋转不仅起到对加工的物料的滚动和搅拌作用，而且也会起到对麦秸禾杆的自磨（促成蔫黝腐败）和自动吐出加工好了的麦秸禾杆料。由于滚筒旋转，物料因惯性、离心力和摩擦力作用，使它附在筒体上被筒体带走，当被带到一定的高度时，由于物料其本身的重力作用，以及从轴心处进来的物料、尾气和热汽的冲击而被抛落，并相互撞击被进一步击黝蒸煮。由于筒体本身的锥圆、旋转和角度作用，以及进口的气波冲击，物料在被蒸腐的运动过程中逐渐向筒体下部移动。最后通过出口排出。
另外，车辆尾气含有一氧化碳、碳氢化合物和二氧化硫等污染物，但与麦秸禾杆进行混合烤腐中，其污染浓度降低，埋到地中对土壤中的虫菌有一定的杀伤作用。
对于蒸汽水箱5，蒸汽水箱5包括太阳能冷水循环室5-3，太阳能冷水循环室5-3内有蒸汽室5-2，蒸汽室5-2与太阳能冷水循环室5-3密闭隔开仅通过溢水口5-6相连通，溢水口5-6位于蒸汽室5-2下部侧壁，所述送汽管5-1位于蒸汽室5-2上部侧壁，送汽管5-1贯穿所述太阳能冷水循环室5-3的侧壁与所述蒸汽孔7-1相连，所述蒸汽输送驱动装置5-4是鼓风机或螺旋叶片风扇，蒸汽输送驱动装置5-4位于蒸汽室5-2内部与所述送汽管5-1相对，蒸汽室5-2内部上方具有若干喷淋头5-5，喷淋头5-5的水管与所述太阳能水管3相通，所述太阳能冷水循环室5-3的上部有回水口5-7与所述所述太阳能水管3相通。一种实施例：在本车辆驾驶室顶部和自磨滚烫筒上部均可用支架安装并固定大型高功能太阳能热水器。被太阳能加热到100℃的热水，通过热水管引入自磨滚烫筒前端的封闭蒸汽热水箱内。热水管热水从蒸汽热水箱上部通过热水淋浴喷头，进入蒸汽热水箱中。在蒸汽热水箱中下半部开个口，回水管从此联接。然后将回水管接入蒸汽热水箱外壳上部一侧的进水口。蒸汽热水箱外壳为双层，热水进入蒸汽热水箱外壳的双层内，对蒸汽热水箱进行加热保温。在蒸汽热水箱双层内的上部另一侧开一个口，为热水出水口。热水从出水口出来，通过自动水泵送入太阳能箱管体内加热。以此进行循环。蒸汽热水箱直径应在800mm左右，高度应在1600mm左右。太阳能热水在上部进入封闭蒸汽热水箱，并通过大型淋浴喷头向水箱内喷流过程中，其产生的大量热气在热水箱上部翻腾与升腾的同时，被热风机不断的吹入自磨滚烫筒内。蒸汽热水箱与自磨滚烫筒轴心处制成封闭。
所述的后端盖25上有多个所述熟料排出口25-1，熟料排出口25-1绕自磨滚烫筒10的旋转中心对称排布，为防止从圆孔处随意泄漏尾气、蒸气和物料，每个熟料排出口25-1沿径向朝外的一侧安装有一端铰接的盖板25-2，使得熟料排出口25-1运转至后端盖25上端时被盖板25-2完全盖住，熟料排出口25-1运转至后端盖25下端时完全露出。盖板可用铆钉铆挂在圆孔上方，盖板可以自由转动，但掉不下来。当盖板随着自磨滚烫筒转到底部时，盖板自动打开圆孔，麦秸禾杆熟料排出。当盖板随着自磨滚烫筒转到中部或上部时，小盖板自动将圆孔关闭，堵塞尾气、蒸气和物料泄漏。
所述的出料口袋15的下方具有两个束袋15-3，每个束袋15-3的下方装有所述的落料器20，形成两个落料通道，所述开沟器21的数量和位置与落料器20对应。束袋15-3即布袋形小口，小口上大下小，两个小口的合计直径应等于或略小于麦秸禾杆料管进口直径，落料器20下口嘴紧贴地垅沟。
所述牵引车头1的上方装有太阳能加热支架2，太阳能加热支架2上也排布有太阳能水管3。
所述储水箱16和蒸汽水箱5均为双层箱体，储水箱16和蒸汽水箱5外层箱体的内腔底面固定有挡板29，挡板29在径向方向使双层箱体完全封闭，挡板29在轴向方向由下至上延伸在上方留有过水间隙。
所述开沟器21是能够伸缩调整的犁铧；
所述蒸汽孔7-1上装有过滤网7-2，热气进入自磨滚烫筒时，先通过过滤网，以防止自磨滚烫筒内的麦秸禾杆粉料倒入蒸汽水箱5内。
一种利用所述的自动造肥车将麦秸禾杆变成肥料的方法，首先，布置至少两辆农用机车，前车为收割粉碎车，后车为自动造肥车，前车收获农作物并对收割后的麦秸禾杆进行割倒破碎，前车的粉碎装置的出口安装粉碎料输送管4，前车尾气排气管装有尾气输送管6，前车的粉碎料输送管4和尾气输送管6在末端合为一体，尾气会对粉碎料进行激烈烧烤，前车的粉碎料输送管4和尾气输送管6合并后通过可伸缩的软管28连接至后车的进料管7，通过风机或泵送将高温尾气和麦秸禾杆的粉碎料经进料管7和空心轴8输送至自磨滚烫筒10内部，同时蒸汽水箱5通过送汽管5-1和蒸汽孔7-1将高温蒸汽送入自磨滚烫筒10，自磨滚烫筒10通过齿轮带动旋转，转速保证粉碎料能随自磨滚烫筒内壁转到顶部时自然掉落，粉碎料通过在自磨滚烫筒10内的摩擦、旋转、撞击和高温蒸熏，快速腐化转化成肥料，自磨滚烫筒是倾斜设置，肥料最终从后端盖25的熟料排出口25-1排出，落入出料口袋15内，并通过束袋15-3进入落料器20，由于车辆在前进，开沟器21在耕地划出犁沟，肥料通过落料器20落入犁沟并被整平器填埋，完成造肥施肥过程。
进一步，所述自磨滚烫筒10外圈非接触地缠绕有环绕式水管12，环绕式水管12通过固定架13整体固定在所述水管支架9上，储水箱16内具有冷却水循环箱16-2，所述环绕式水管12的进水端连接至发动机冷却水箱27，环绕式水管12的出水端连接至所述冷却水循环箱16-2，冷却水循环箱16-2上具有出水口并通过管路连接至所述发动机冷却水箱27，构成发动机冷却水循环回路，利用被发动机加热的冷却水，通过环绕式水管12在自磨滚烫筒10外圈循环，对自磨滚烫筒进一步保温和加热，使进入自磨滚烫筒内的麦秸禾杆粉料被更加充分的蒸烫烘烤。
