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本发明公开一种含重金属废弃物，特别是金属表面处理过程中不锈钢酸洗污泥和电镀污泥废弃物的无害化处理和资源化利用方法，涉及环境工程领域，包括收集并检测含重金属的废弃物中Ni含量；根据Ni含量检测结果，向含重金属的废弃物中加入具有第一含量或者具有第二含量的还原剂；利用高温还原处理，使废弃物中的重金属元素变为稳定的金属氧化物或者金属合金与渣液的混合物；提取所述稳定的金属氧化物或者金属合金，将剩余物作为生产其他产品的原料，本发明方法可以处理不锈钢酸洗污泥、电镀污泥、含Ni的废催化剂，及不锈钢厂排放的除尘烟灰和其它含Ni、Cr元素的废弃物，实现了重金属废弃物的无害化处理和综合利用，Cr`!`\u003Cbr\/\u003E1.一种含重金属废弃物的无害化处置和资源化利用方法，其特征在于，包括：收集含重金属的废弃物，并检测所述含重金属废弃物中Ni含量；根据Ni含量检测结果，向所述含重金属的废弃物中加入具有第一含量的还原剂或者具有第二含量的还原剂；在向所述含重金属的废弃物中加入具有第一含量的还原剂或者具有第二含量的还原剂后，对其进行高温处理，使废弃物中的重金属元素变为稳定的金属氧化物或者金属合金与渣液的混合物；提取所述稳定的金属氧化物或者金属合金，并将剩余物作为生产其他产品的原料。\u003Cbr\/\u003E2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：当所述收集的含重金属废弃物的含水量大于20％时，在检测含重金属废弃物中Ni含量前先进行烘干处理，使其含水量为10-20％。\u003Cbr\/\u003E3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的根据Ni含量检测结果，向所述含重金属的废弃物中加入具有第一含量的还原剂或者具有第二含量的还原剂包括；Ni含量检测结果小于2％时，向所述含重金属的废弃物中加入具有第一含量的还原剂进行均匀混合；Ni含量检测结果大于2％时，向所述含重金属的废弃物中加入具有二含量的还原剂进行均匀混合。\u003Cbr\/\u003E4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高温处理包括：将加入了具有第一含量还原剂的含重金属废弃物送入竖窑、烧结机或回转窑中进行高温还原处理，处理温度为900-1200℃，处理时长为1-1.5h，使废弃物中的重金属元素变为稳定的金属氧化物；将加入了具有第二含量还原剂的含重金属废弃物送入回转窑中进行高温处理，处理温度为1200-1450℃，处理时长为1.5-2h，使废弃物中的重金属元素变为金属合金。\u003Cbr\/\u003E5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述提取稳定的金属氧化物或者金属合金包括：将由具有第一含量还原剂的含重金属废弃物高温处理得到的稳定金属氧化物进行球磨或粉碎后，再进行第一磁选处理，得到含有NiO、Cr\u003Csub\u003E2\u003C\/sub\u003EO\u003Csub\u003E3\u003C\/sub\u003E、Fe\u003Csub\u003E2\u003C\/sub\u003EO\u003Csub\u003E3\u003C\/sub\u003E、CuO中的一种或多种金属氧化物，作为生产镍铬合金的原料或镍铜合金原料，尾渣作为生产水泥的原料或冶金辅料或铜冶炼原料被利用；将由具有第二含量还原剂的含重金属废弃物高温处理得到金属合金进行水碎，然后进行第二磁选或重选处理，得到合金产品，水碎渣作为冶金辅料或生产水泥原料被利用。\u003Cbr\/\u003E6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一含量还原剂的使用量是含重金属废弃物重量百分比的10-20％；所述第二含量还原剂的使用量是含重金属废弃物重量百分比的20-30％。\u003Cbr\/\u003E7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一磁选处理的磁场强度为8000-12000高斯；所述第二磁选处理的磁场强度为2000-5000高斯。\u003Cbr\/\u003E8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含重金属废弃物为不锈钢酸洗污泥、电镀污泥、废催化剂、不锈钢厂生产过程中产生除尘烟灰及其他含有Ni、Cr元素的废弃物。\u003Cbr\/\u003E9.如权利要求5或8所述的方法，其特征在于，当所述含重金属废弃物为不锈钢酸洗污泥、电镀污泥、不锈钢厂生产过程中产生除尘烟灰及其他含有Ni、Cr元素的废弃物、废催化剂等，所述提取稳定的金属氧化物或者金属合金步骤中水碎处理后进行第二磁选处理，得到合金产品，水碎渣作为冶金辅料或生产水泥原料被利用。\u003Cbr\/\u003E10.如权利要求5或8所述的方法，其特征在于，当所述含重金属废弃物为电镀污泥时，所述提取稳定的金属氧化物或者金属合金步骤中水碎处理后进行重选处理，得到合金产品，水碎渣作为冶金辅料或生产水泥原料被利用。